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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Nome del prodotto: | Sistema di polimerizzazione | Diametro del tubo applicabile: | DN150MM–DN2400MM |
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| Capacità di riparazione a passaggio singolo: | 200M–300M | Peso: | 750KG – 900KG |
| Evidenziare: | Sistema di attrezzature per la riparazione di tubi senza scavo,macchina per il trattamento di riparazioni di tubi senza scavo,macchina per il trattamento delle attrezzature per la riparazione di tubi |
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Apparecchiature per la riparazione di tubi senza trincea
Descrizione per il sistema di macchina di curatura delle apparecchiature di riparazione dei tubi senza trincea:
Le strutture di conduttori nell'industria senza trincea, le attrezzature con generatore principale, soffiatore, dispositivo di regolazione della temperatura, sistema di raffreddamento,compresi 3 set di treno di luce UV per rivestimento di DN150-DN2400 di diametro diversoIl suo avanzato sistema di controllo elettrico modulare semplifica notevolmente il processo operativo, dotato di una varietà di sensori, sistema di monitoraggio dell'allarme, monitoraggio in tempo reale dello stato dell'attrezzatura,con velocità di alta qualità per ottenere una cura rapidaLa maggior parte delle nostre forniture sono di tipo container.
Come funziona?
Il principio fondamentale della cura UV CIPP consiste nell'utilizzo di luce ultravioletta per indurire un rivestimento saturo di resina direttamente all'interno del tubo ospitante.
1) Pulizia e ispezione: la condotta esistente viene prima pulita utilizzando getti d'acqua ad alta pressione e ispezionata con telecamere CCTV per valutare i danni.
2) Installazione del rivestimento: un tubo flessibile (rivestimento), di solito in fibra di vetro e completamente impregnato di una resina termoassorbente sensibile alla luce, viene tirato nella sezione del tubo danneggiata.
3) Inflazione: il rivestimento viene gonfiato con la pressione dell'aria da un sistema di soffiatore integrato, che lo fa espandersi e premere strettamente contro le pareti interne del vecchio tubo.
4) Curatura UV: un treno di luce UV robotizzato (una serie di potenti lampade UV LED montate su un carrello) viene trascinato attraverso il rivestimento gonfiato ad una velocità controllata.innescano una reazione di fotopolimerizzazione istantanea nella resina, trasformando il rivestimento morbido in un "nuovo tubo" rigido e resistente.
5) Completamento: una volta curato, vengono rimossi i sigilli finali e vengono riaperti i collegamenti di servizio.ridurre al minimo significativamente le interruzioni del traffico e l'impatto ambientale.
Caratteristiche del sistema di macchina di curatura per apparecchiature di riparazione di tubi senza trincea:
1) Le moderne macchine di curatura UV CIPP, spesso montate su camion leggeri o collocate in contenitori per facilitare il trasporto, sono altamente automatizzate e progettate per una precisione elevata:
2) Fonte di luce UV LED: utilizza array UV LED avanzati ed efficienti in termini energetici al posto delle lampade a mercurio tradizionali.Questi forniscono lunghezze d'onda specifiche ottimizzate per la cura della resina senza generare un eccesso di calore ("luce fredda"), garantendo sicurezza e stabilità.
3) Capacità di cura adattabile:Le macchine sono dotate di cornici di lampade modulari che possono essere regolate o scambiate per adattarsi a una vasta gamma di diametri di tubi (comunemente da DN150 mm a DN2400 mm) e varie forme., compresi i tubi circolari, ovali e a forma di uovo.
4) Sistema di controllo intelligente: presenta un'interfaccia touchscreen o tablet centralizzata che consente agli operatori di inserire parametri come il diametro del tubo e lo spessore della parete.Il sistema calcola e controlla automaticamente la velocità di raffreddamento, intensità luminosa e pressione dell'aria interna.
Monitoraggio in tempo reale: sensori integrati e telecamere HD monitorano continuamente dati critici come la temperatura interna, la pressione dell'aria e l'espansione del rivestimento.Questo garantisce una cura impeccabile e salva automaticamente tutti i dati di costruzione per i registri di garanzia della qualità.
Vantaggi per l'impianto di riparazione dei tubi senza trincea:
1) Senza fossa e eco-compatibile: richiede solo piccoli pozzi di accesso o ingresso in manicomio, eliminando la necessità di scavi stradali massicci.e impronta globale di carbonio.
2) Alta efficienza e velocità: il processo di raffreddamento UV è estremamente rapido rispetto ai metodi tradizionali di raffreddamento con acqua calda o vapore,consentire la riabilitazione in un solo giorno di lunghe sezioni di tubi (fino a 200-300 metri).
3) Fortezza strutturale superiore: il rivestimento in resina di fibra di vetro rinforzato forma un tubo senza saldature, senza articolazioni e altamente resistente alla corrosione in grado di resistere a forti pressioni interne ed esterne,spesso prolungando la vita del gasdotto di oltre 50 anni.
4) Versatilità: efficace per la riparazione di una varietà di condotte municipali, tra cui fognature, fognature, condotte di acque reflue industriali e persino condotte di acqua potabile.
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