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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Modello: | Separatore di correnti parassite HT600 | Metodo di controllo: | Conversione di frequenza |
|---|---|---|---|
| Potenza (kW): | 7.5 | Luogo d'origine: | Cina |
| Velocità del tamburo del setaccio: | 60-150 giri/min | Peso totale: | Secondo il modello |
| Industrie applicative: | Rifiuti elettronici / Autodemolizioni / RSU / Vetro / Plastica | Periodo di garanzia: | 12 mesi |
| Evidenziare: | Separatore di corrente di eccitazione per alluminio di rame,Macchine per il riciclo di PCB a 5200 giri al minuto,Separatore di metalli fini con garanzia |
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Separatore di corrente di eccitazione 5200 giri al minuto per alluminio di rame fine da PCB di mulino
Descrizione del prodotto:
Questo separatore di corrente vorticale è specializzato nella rimozione di alluminio e rame da alloggiamenti elettronici tritati realizzati in materiali ABS PC e HIPS.La macchina funziona a velocità del rotore da 1600 a 4600 RPM con la regolazione ottimale variabile in base al tipo specifico di plastica e dimensione del metallo contaminanteLa larghezza di funzionamento di 800 mm lavora da 2,5 a 5 tonnellate all'ora di plastica di rifinitura con dimensioni di particelle che vanno da 4 mm a 35 mm.Motore da 55 kW che alimenta il nastro trasportatoreIl telaio è costituito da una piastra di acciaio da 5 mm con un rivestimento in polvere bianca grigia RAL 9002 che riflette la luce per una migliore visibilità.La cintura è di poliuretano antistatico di 6 mm di spessore con un modello di diamante per una trazione positiva del materiale. Un contrassegnatore di taglio senza utensili con cerniere a molla consente agli operatori di cambiare il punto di taglio in meno di 30 secondi.Il sistema di alimentazione include una pulizia a testa magnetica per rimuovere i metalli ferrosi prima che il materiale raggiunga la zona di corrente vorticaleIl tubo di scarico è rivestito di plastica UHMW da 2 mm per evitare che il metallo si attacchi e ridurre la frequenza di pulizia.
Introduzione del prodotto
Questo separatore di correnti eddy (ECS) è un avanzato sistema di smistamento progettato per espellere automaticamente i metalli non ferrosi (alluminio, rame, zinco, ottone) dai flussi di rifiuti solidi misti.Costruito per il funzionamento continuo in impianti di rifiuti solidi municipali (MSW), linee di recupero delle ceneri di fondo degli inceneritori (IBA) e centri di riciclaggio a flusso unico, trasforma residui di basso grado in frazioni metalliche redditizie.
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Applicazioni mirate
Impianti di trattamento dei rifiuti solidi urbani:
Recupera lattine di bevande, fogli di alluminio e piccoli frammenti non ferrosi dalla frazione pesante dopo la frantumazione primaria / apertura del sacchetto.
Valorizzazione delle ceneri di fondo di incenerimento (IBA):
Estrae preziosi metalli non ferrosi dalle ceneri di fondo, massimizzando il recupero delle risorse e riducendo i costi di smaltimento.
Riciclaggio dei rottami metallici (rivalorizzazione di Zorba):
Purifica le miscele non ferrosi tritate (Zorba) in rame, alluminio e magnesio di alta qualità per le fonderie.
Linee di depurazione vetro/plastica:
Rimuove i contaminanti metallici dal vetro frantumato (collet) o dai fiocchi di plastica per proteggere i tritatieri a valle e migliorare la purezza del prodotto finale.
Principali vantaggi per i flussi di rifiuti pesanti
| Caratteristica | Benefici |
|---|---|
| rotore magnetico eccentrico con magneti NdFeB | Genera un intenso campo magnetico alternato ad alta frequenza, espellendo particelle piccole come 1-2 mm con elevata precisione |
| Casco del rotore completamente sigillato in acciaio inossidabile | Impedisce la polvere, l'umidità e gli abrasivi fini di danneggiare i componenti interni |
| Controllo della trasmissione a frequenza variabile (VFD) | Permette la regolazione in volo della velocità del rotore (0-4 800 giri al minuto) per corrispondere a diverse densità di materiale e livelli di umidità |
| Cinture di gomma per uso pesante con assorbimento degli urti | 6-10 mm di spessore cintura resistente all'usura resiste a forature da vetro rotto, pietre e frammenti di metallo |
| Regolazione del deflettore del divisore senza utensili | Permette una rapida regolazione del punto di taglio di separazione senza interruzione della produzione |
Garanzia dell'efficienza della separazione
Fino a un tasso di recupero del 98% per le lattine di alluminio (dimensioni da 20 a 50 mm) e dell'85-92% per le particelle fini non ferrosi (2 a 10 mm), verificato in impianti di MSW reali.
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Specificativi tecnici (intervallo standard)
| Modello | JR1000 | JR1000 | JR1000 |
|---|---|---|---|
| Motore a fusione (KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| Motore a nastro trasportatore (KW) | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| Motore a vibrazione (W) | 200 | 200 | 370 |
| Materiali di selezione ((m3/h) | 6-11 | 8-13 | 10-15 |
| Dimensioni (mm) | 3300*1345*1500 | 3300*1545*1500 | 3300*1845*1500 |
| Peso (kg) | 1150 | 1300 | 1500 |
Vantaggi competitivi per gli acquirenti di progetti
Costruito per funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Quadro rinforzato, cuscinetti sigillati e albero di grandi dimensioni testati in impianti di MSW che trattano > 30% di umidità e 15% di contenuto abrasivo.
Bassi costi operativi
La progettazione del rotore ad alta efficienza energetica consuma dal 20-30% in meno di energia rispetto ai modelli tradizionali con lo stesso throughput.
Facile integrazione
Progettazione a bullone con altezze standard di ingresso/uscita; può essere montata in linee di trasporto esistenti entro 2 giorni.
Supporto post-vendita globale
Parti di ricambio (cinture, cuscinetti, moduli del rotore) disponibili nei magazzini regionali. Garanzia di 12 mesi + risoluzione remota dei problemi.
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Richiesta di quotazione (RFQ)
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