Descrizione del prodotto
Le parti di usura delle trituratrici sono ampiamente utilizzate nelle industrie minerarie, delle cave e degli aggregati in cui le attrezzature di frantumazione funzionano in condizioni di abrasione continua e di pesanti impatti.Le lastre di mascella fabbricate in acciaio ad alto contenuto di manganese forniscono un'eccellente robustezza e resistenza all'usura per le applicazioni di frantumazione primaria che coinvolgono granito, basalto, minerale di ferro e altri materiali duri.Il loro profilo dei denti ottimizzato migliora la forza di presa del materiale e migliora l'efficienza di frantumazione riducendo al contempo il consumo di energia e le vibrazioni operativeI mantelli e le concave delle trituratrici a cono mantengono una geometria di cavità stabile durante la triturazione secondaria e terziaria, migliorando la qualità della forma dell'aggregato e riducendo le particelle squamose.Le barre a colpo di alto cromo installate su frantumiere a impatto forniscono una forte forza di impatto e una resistenza alla frattura superiore per la lavorazione del calcare e del calcestruzzo riciclatoQueste parti di usura sono gettate con precisione e trattate termicamente per una lunga vita utile.
Descrizione delle parti di usura per la frantumazione mineraria
Nei sistemi di frantumazione per l'estrazione mineraria, la carriera, la produzione di aggregati, il riciclaggio e la costruzione, le parti di usura del frantumatore sono componenti di consumo critici.morfologia di uscitaHUATAO GROUP offre una gamma completa di parti di usura premium, tra cui piastre mascelle per il frantumatore, barre di colpo per il frantumatore e mantello e concavo per il frantumatore a cono.Fabbricazione a partire da acciaio ad alto tenore di manganese, ferro ad alto cromo, acciaio legato e miscele, le nostre parti forniscono elevata resistenza all'abrasione, resistenza agli urti e lunga durata di vita in ambienti di lavoro impegnativi.
Tipo di frantumatore
Le trituratrici sono attrezzature essenziali negli impianti di lavorazione minerale, progettate per ridurre le rocce di grandi dimensioni in particelle più piccole.ciascuna con la propria serie di parti di usura che richiedono una sostituzione regolareQui di seguito è riportata una panoramica dei tipi comuni di trituratori e delle loro principali parti di consumo:
| Tipo |
Applicazione principale |
Principali parti di consumo |
Funzione dei consumabili |
| Crusher mascellare |
La frantumazione primaria |
Placca mascellare |
Distrugge la roccia comprimendola tra due piastre, si consuma regolarmente a causa dell'abrasione. |
| Macinatore a cono |
Triturazione secondaria |
Mantello e concavo |
Il mantello gira all'interno concavo per schiacciare i materiali. |
| Colpisore |
La frantumazione terziaria |
Bar di soffiatura |
Rotare ad alta velocità per colpire e rompere materiali. |
Prodotto 1: Piastra mascellare
1.1 Tipo di frantumatore applicabile: frantumatore a mascella
1.2 Definizione e applicazione:
La piastra mascellare è il componente di usura principale di una frantumazione mascellare che entra in contatto diretto con i materiali.utilizzato per schiacciare materiali duri quali rocce e minerali mediante forza di compressione.
1.3 Vantaggi:
- Alta resistenza all'usura, prolungamento dei cicli di sostituzione
- La progettazione ottimizzata del profilo dentale migliora l'efficienza di frantumazione
- Riduce le vibrazioni e il rumore delle apparecchiature
- Riduce il consumo di energia e aumenta la produzione
1.4 Materiali comuni:
- Acciaio ad alto manganese (Mn13, Mn18Cr2)
- Acciaio a manganese medio
- Acciaio legato
- Materiali compositi (ad esempio inserti di ferro ricco di cromo)
1.5 Parametri e specifiche chiave:
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Spessore
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50-250 mm
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Distanze
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300-2500 mm
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Altezza dei denti
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20-100 mm
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Distanza tra i fori di montaggio
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Personalizzato per modello di macchina
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Durezza
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200-400 HB
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Resistenza alla trazione
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≥ 850 MPa
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Prodotto 2: Mantello e concava
2.1 Tipo di frantumatore applicabile: frantumatore a cono
2.2 Definizione e applicazione:
Il mantello e la cova sono i componenti di usura di base di una trituratrice a cono.formano la camera di frantumazione per ottenere la frantumazione a compressione a più strati di materiali.
2.3 Vantaggi:
- La fusione di precisione garantisce una forma stabile della camera di frantumazione
- Anche la distribuzione dell'usura prolunga la vita utile
- Migliora la qualità della forma delle particelle, riducendo le particelle di ago/fiocco
- Adatto per materiali di durezza media o alta per la frantumazione secondaria/terziaria
2.4 Materiali comuni:
- Acciaio ad alto manganese (Mn18Cr2, Mn22Cr2)
- Acciaio ad altissimo livello di manganese
- Acciaio legato (contenente Mo, Ni, ecc.)
2.5 Parametri e specifiche chiave:
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Componente
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Intervallo di diametro esterno
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Intervallo di altezza
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Intervallo di peso
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Durezza
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Mantello
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300 2000 mm
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200 800 mm
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50 5000 kg
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220 380 HB
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Concavo
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500 2500 mm
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300 1000 mm
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100 8000 kg
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220 380 HB
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Prodotto 3: barra di soffiatura
3.1 Tipo di frantumatore applicabile: frantumatore a urto
3.2 Definizione e applicazione:
La barra di colpo è un componente chiave di impatto montato sul rotore di un concassatore di impatto.adatti a materiali di durezza media a bassa come il calcare, cemento e rifiuti da costruzione.
3.3 Vantaggi:
- Alta resistenza agli urti, forte resistenza alle fratture
- Rapporto di riduzione elevato, dimensione uniforme del prodotto
- Facile da sostituire, basso costo di manutenzione
- Adatti sia ai processi di frantumazione che a quelli di modellazione
3.4 Materiali comuni:
- Ferro ricco di cromo (Cr15-Cr26)
- Acciaio legato
- Barre a soffiatura in ceramica composita
- Acciaio ad alto manganese (per condizioni di impatto elevato)
3.5 Parametri e specifiche chiave:
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Distanze
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200-1800 mm
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Larghezza
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100-400 mm
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Spessore
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50-200 mm
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Peso
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5-200 kg
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Durezza
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50-62 HRC (materiale ad alto contenuto di cromo)
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Resistenza agli urti
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≥ 10 J/cm2
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Prodotti in primo piano e accessori correlati
In aggiunta ai materiali di consumo di cui sopra, forniamo anche una gamma completa di soluzioni per lo screening e l'usura delle trituratrici:
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