Definizione

WS85 e Trellex LS sono strutture di installazione di pannelli vaglianti in poliuretano utilizzate nella vagliatura della lavorazione dei minerali. I pannelli in stile WS85 sono personalizzabili in termini di dimensioni, configurazioni di apertura, design di rinforzo e modalità di fissaggio. Trellex LS è un sistema modulare di supporti schermanti associato alle apparecchiature Metso, progettato attorno a moduli specifici e disposizioni di fissaggio che consentono la sostituzione dei singoli moduli senza rinnovare l'intera superficie schermante.

Principio di funzionamento

I pannelli schermanti in poliuretano separano il materiale in base alle dimensioni resistendo all'abrasione, agli urti e alle vibrazioni. Il pannello è trattenuto sul ponte da una struttura di fissaggio (perni, orecchie, binari o geometria di bloccaggio) che deve corrispondere esattamente al telaio dello schermo.

Se la struttura di fissaggio non corrisponde, il pannello non si posizionerà correttamente, il che modificherà l'effettiva pendenza dell'impalcato, il percorso di drenaggio e la dinamica di schermatura. Questo è il motivo per cui la compatibilità dell'installazione deve essere confermata prima di qualsiasi confronto sulla durata dell'usura o sull'efficienza della schermatura.

Vantaggi

Resistenza all'usura.Il poliuretano resiste all'abrasione continua da minerali abrasivi e liquami.

Flessibilità.L'elastomero si flette durante le vibrazioni, riducendo l'accecamento e l'ancoraggio.

Resistenza agli urti.I pannelli assorbono il carico d'urto meglio dei supporti rigidi.

Sostituzione modulare.I singoli pannelli o moduli possono essere sostituiti senza rinnovare l'intero piano.

Personalizzazione (WS85).Dimensioni, aperture, spessore e dettagli di fissaggio possono essere abbinati ad apparecchiature non standard.

Standardizzazione (Trellex LS).I moduli compatibili semplificano la gestione dei pezzi di ricambio su più schermate.

Applicazioni

I pannelli vagli in poliuretano WS85 vengono applicati negli vagli di disidratazione, nella lavorazione degli sterili, nella vagliatura fine a umido, nella vagliatura concentrata, nella lavorazione del carbone e della melma, nella vagliatura degli aggregati e nella lavorazione dei minerali ad alta abrasione. Sono particolarmente adatti per impianti con esigenze di coperta non standard.

I pannelli di tipo Trellex LS sono rilevanti laddove le apparecchiature esistenti utilizzano già la struttura di installazione modulare Trellex LS e dove i moduli standardizzati semplificano la manutenzione su più schermi.

Lo screening si trova nel mezzoFRANTUMAZIONEERETTIFICAnel circuito di sminuzzamento. La corretta selezione del pannello protegge entrambe le fasi a valle.

Confronto dei materiali

Per un confronto più ampio tra i tipi di media di screening, vedereSCHERMO IN POLIURETANO VS SCHERMO IN GOMMA VS RETE METALLICA.

Confronto delle applicazioni

Matrice delle applicazioni di settore

Guida alla selezione

Quattro input determinano la struttura corretta:

1. Struttura dell'impalcato esistente— Tipo WS85 o Trellex LS modulare. Questo è il primo e più importante controllo.

2. Metodo di fissaggio e ritenzione— configurazione a perno o ad orecchio, sistema di fissaggio, design della guida di supporto, geometria di bloccaggio.

3. Requisiti di apertura e di spazio aperto— la precisione dell'apertura è più importante nella vagliatura fine e nella disidratazione.

4. Condizioni operative— materiale in entrata, dimensione, capacità, umidità, contenuto di argilla, abrasività, dimensione di separazione target, modello di vaglio, inclinazione e parametri di vibrazione.

Un pannello sostitutivo deve essere meccanicamente compatibile prima di valutare l'usura e le prestazioni di screening.

Guida agli appalti

Informazioni richieste:modello dello schermo, disegno del pannello, dimensioni, dimensione dell'apertura, metodo di fissaggio, struttura di installazione, materiale di alimentazione, capacità, umidità, contenuto di argilla, abrasività e dimensione di separazione target.

Disegni necessari:profilo del pannello con dettagli di fissaggio, disposizione del ponte e numero di parte OEM, ove disponibile.

Selezione del materiale:richiedere la formulazione del poliuretano, la durezza Shore, lo spessore del pannello, la struttura di rinforzo e i dati dei test di usura.

MOQ:tipicamente per pannello o per set di deck.

Tempi di consegna:comunemente 2–4 settimane per i pannelli standard; più lungo per gli stampi personalizzati.

Confezione:pallettizzati e separati per evitare deformazioni.

Metodo di spedizione:trasporto marittimo per volume; trasporto aereo per sostituzioni in caso di guasto.

Standard di ispezione:controllo dimensionale a disegno, verifica durezza, misurazione apertura, controllo geometria fissaggio, ispezione visiva stampo.

Lista di controllo per la valutazione del fornitore:

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