L'inceppamento dello schermo si verifica quando il materiale blocca le aperture di vagliatura e impedisce il passaggio delle particelle. L'incollamento è leggermente diverso: una particella di dimensioni quasi uguali si incastra all'interno di un'apertura. Entrambi i problemi riducono l'area aperta effettiva dello schermo e quindi riducono la capacità di vagliatura reale.
Uno schermo in filo di poliuretano è un mezzo di vagliatura che combina una struttura in filo metallico o fune metallica con un rivestimento o una costruzione a pannello in poliuretano. Il filo fornisce rinforzo meccanico; il poliuretano forma la superficie di contatto con il materiale.
Durante il funzionamento dello schermo, tre meccanismi influenzano le prestazioni anti-inceppamento.
In primo luogo, la superficie in poliuretano si deforma elasticamente sotto vibrazione, disturbando il materiale che altrimenti rimarrebbe attaccato o intrappolato attorno alle aperture.
In secondo luogo, la struttura del filo fornisce supporto meccanico, mantenendo l'integrità dello schermo sotto carico dove un pannello in puro poliuretano potrebbe flettersi eccessivamente.
In terzo luogo, la geometria dell'apertura determina se le particelle di dimensioni quasi uguali passano o si incastrano. Le aperture auto-sfoganti e rastremate forniscono un percorso di fuga più ampio, riducendo l'incastro meccanico.
Insieme, questi meccanismi influenzano quanta area aperta effettiva lo schermo mantiene durante il funzionamento.
Inceppamento ridotto. La superficie elastica in PU e la geometria appropriata dell'apertura riducono l'adesione del materiale.
Incollamento ridotto. Le aperture auto-sfoganti o rastremate rilasciano particelle di dimensioni quasi uguali.
Area aperta effettiva stabile. Lo schermo mantiene aperture utilizzabili durante il funzionamento anziché bloccarsi progressivamente.
Rinforzo del filo. La costruzione composita mantiene la resistenza strutturale dove i pannelli in puro PU potrebbero flettersi.
Resistenza all'abrasione. Il PU protegge il filo di rinforzo dal contatto diretto con il materiale.
Manutenzione modulare. I singoli pannelli possono essere sostituiti senza rinnovare l'intero ponte.
Gli schermi in filo di poliuretano vengono applicati dove materiali bagnati, appiccicosi o di dimensioni quasi uguali causano l'inceppamento o l'incollamento dei tradizionali MAGLIA IN FILO METALLICO E ACCIAIO. I tipici impieghi includono la vagliatura di minerale di ferro umido, la preparazione del carbone, aggregati contenenti argilla, alimentazioni minerali appiccicose e applicazioni con un'alta frazione di particelle di dimensioni quasi uguali.
Non sono universalmente migliori delle maglie in filo di acciaio inossidabile. I mezzi in filo possono offrire vantaggi in termini di area aperta, vagliatura fine o ambienti chimici specifici.
La vagliatura si colloca tra FRANTUMAZIONE e MACINAZIONE nel circuito di comminuzione.
| Criterio | Schermo in filo di poliuretano | Maglia in filo metallico convenzionale |
|---|---|---|
| Anti-inceppamento | Alto — superficie in PU flessibile | Dipende dall'applicazione |
| Anti-incollamento | Alto — disponibili aperture auto-sfoganti | Inferiore — aperture rigide intrappolano particelle |
| Stabilità dell'area aperta effettiva | Alto | Diminuisce con l'inceppamento |
| Resistenza all'abrasione | Alto — il PU protegge il filo | Dipende dal materiale del filo |
| Flessibilità | Alto | Basso |
| Area aperta (nominale) | Medio | Alto |
| Migliore applicazione | Uso bagnato, appiccicoso, di dimensioni quasi uguali | Uso asciutto, a usura lieve, massima area aperta |
Per un confronto più ampio dei mezzi, vedere SCHERMO IN POLIURETANO VS SCHERMO IN GOMMA VS MAGLIA IN FILO.
| Uso | Mezzo consigliato | Motivo |
|---|---|---|
| Vagliatura di minerale di ferro umido | Schermo in filo di poliuretano | Resistenza all'inceppamento e all'incollamento |
| Preparazione del carbone | Schermo in filo di poliuretano | Fini appiccicosi, umidità |
| Aggregato contenente argilla | Schermo in filo di poliuretano | Resistenza all'accumulo |
| Incollamento di particelle di dimensioni quasi uguali | Design dell'apertura auto-sfogante | Prevenzione dell'incastro meccanico |
| Aggregato asciutto scorrevole | Maglia in filo o PU | Dipende dall'abrasività |
| Vagliatura fine, usura lieve | Maglia in filo di acciaio inossidabile | Vantaggio dell'area aperta |
| Industria | Alimentazione tipica | Principale preoccupazione per l'inceppamento | Idoneità del filo in PU |
|---|---|---|---|
| Minerale di ferro | Fini umidi, argilla | Inceppamento, incollamento | Alto |
| Carbone | Fini umidi, argilla | Inceppamento, accumulo | Alto |
| Aggregati | Pietra contenente argilla | Accumulo, incollamento | Alto |
| Oro | Fanghi ossidati | Particelle di dimensioni quasi uguali | Alto |
| Rame | Fanghi solfurici | Inceppamento | Alto |
| Sabbia silicea | Fini di quarzo | Abrasione, incollamento | Alto |
| Fosfato | Fanghi sedimentari | Fini appiccicosi | Alto |
| Piombo-Zinco | Fanghi solfurici | Particelle di dimensioni quasi uguali | Alto |
Sei input determinano la specifica corretta:
Materiale di alimentazione — tipo, umidità, contenuto di argilla, abrasività, distribuzione granulometrica, dimensione massima delle particelle, percentuale di particelle di dimensioni quasi uguali, dimensione del taglio richiesta.
Condizioni dello schermo vibrante — distribuzione dell'alimentazione, tipo di mezzo esistente, sistema di installazione e tensionamento.
Design dell'apertura — quadrata, rettangolare, a fessura, rastremata o auto-sfogante, abbinata alla dimensione del taglio e all'alimentazione.
Formulazione del poliuretano — equilibrio tra resistenza all'abrasione, elasticità, resistenza allo strappo, resistenza all'impatto e temperatura operativa.
Costruzione del filo — diametro del filo o della fune metallica, spessore del rivestimento, costruzione del pannello.
Economia — costo dello schermo per tonnellata correttamente vagliata, inclusi pulizia, manodopera, sostituzione e tempi di fermo.
Informazioni richieste: modello della macchina vagliatrice, dimensioni del pannello, dimensione e forma dell'apertura, metodo di tensionamento, diametro del filo se noto, tipo di materiale, umidità, contenuto di argilla, distribuzione granulometrica dell'alimentazione, percentuale di particelle di dimensioni quasi uguali, dimensione del taglio richiesta, capacità.
Disegni necessari: disegno dello schermo esistente, fotografia o campione del pannello. Se il diametro del filo o le dimensioni del gancio sono sconosciuti, inviare foto.
Selezione del materiale: richiedere dati sulla formulazione e durezza del PU, materiale del filo (acciaio o inossidabile), spessore del rivestimento.
MOQ: tipicamente per pannello o per set di ponti.
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