Uno schermo in filo di acciaio incapsulato in PU è un mezzo di vagliatura in cui il filo di acciaio inossidabile è coperto o integrato con poliuretano. Il filo fornisce rinforzo strutturale; il poliuretano forma la superficie di contatto con il materiale. Gli schermi di tipo Tufflex possono anche utilizzare corda sintetica rivestita in poliuretano come parte della costruzione. Il composito è progettato come mezzo di sostituzione per i tradizionali schermi in filo metallico con bordo a gancio.
Il cavo metallico fornisce resistenza alla trazione e integrità strutturale tra i bordi a gancio. Il rivestimento in poliuretano protegge il rinforzo dall'abrasione e crea una superficie di contatto liscia con il materiale. In condizioni di lavoro umide o appiccicose, questa superficie liscia riduce l'adesione e l'accumulo di materiale rispetto alla rete metallica esposta.
La corda sintetica, ove presente, influenza il flusso del materiale e la stratificazione a seconda della configurazione dello schermo. Poiché il cavo metallico, il rivestimento in PU, la struttura saldata e la geometria dell'apertura interagiscono, lo schermo non può essere specificato solo dall'apertura.
Resistenza all'usura.Il PU protegge il filo di rinforzo dall'abrasione diretta del materiale.
Flessibilità.La costruzione composita consente allo schermo di flettersi durante la vibrazione, riducendo l'incrostazione.
Riduzione dell'accumulo di materiale.La superficie liscia in PU resiste all'adesione in condizioni di lavoro umide e appiccicose.
Integrità strutturale.Il cavo metallico fornisce resistenza dove la rete metallica esposta si deformerebbe.
Compatibilità di sostituzione.Le configurazioni con bordo a gancio sono progettate per essere tese come i tradizionali mezzi di vagliatura.
Personalizzazione.Dimensioni, aperture, configurazioni dei ganci e formulazioni di PU possono essere prodotte su disegno.
Gli schermi in filo di acciaio incapsulato in PU vengono applicati dove gli operatori affrontano abrasione, alimentazione umida, materiali appiccicosi, incrostazione o otturazione. Sono particolarmente rilevanti dove i tradizionaliRETE METALLICA E FILO D'ACCIAIO si otturano o si usurano rapidamente.
Non sono automaticamente la scelta giusta per ogni applicazione. Lavori a secco, estremamente grossolani e ad alto impatto potrebbero richiedere mezzi diversi. La vagliatura molto fine potrebbe richiedere una tecnologia specializzata per schermi fini in poliuretano piuttosto che uno schermo convenzionale in filo metallico.
La vagliatura si colloca traFRANTUMAZIONE eMACINAZIONE nel circuito di comminuzione.
| Criterio | Schermo in filo di acciaio incapsulato in PU | Rete metallica convenzionale |
|---|---|---|
| Elemento strutturale | Cavo metallico all'interno del PU | Rete metallica esposta |
| Superficie di contatto con il materiale | Poliuretano | Filo d'acciaio |
| Resistenza all'abrasione | Alta — il PU protegge il filo | Dipende dal materiale del filo |
| Resistenza all'accumulo | Alta — superficie liscia | Inferiore — le intersezioni del filo intrappolano il materiale |
| Resistenza all'otturazione | Buona | Dipende dall'applicazione |
| Flessibilità | Alta | Bassa |
| Personalizzazione | Alta — su disegno | Limitata dalla trama |
| Migliore applicazione | Lavori umidi, appiccicosi, abrasivi | Lavori a secco, a usura lieve |
Per un confronto più ampio dei mezzi, vedereSCHERMO IN POLIURETANO VS SCHERMO IN GOMMA VS RETE METALLICA.
| Lavoro | Mezzo consigliato | Motivo |
|---|---|---|
| Vagliatura umida e appiccicosa | Schermo in filo di acciaio PU | Superficie liscia, ridotto accumulo |
| Vagliatura di minerale abrasivo | Schermo in filo di acciaio PU | Il PU protegge il rinforzo in filo |
| Lavori a secco, grossolani, ad alto impatto | Mezzi alternativi | L'impatto supera l'intento di progettazione del composito |
| Vagliatura molto fine | Schermo fine in PU | Tecnologia specializzata per aperture |
| Vagliatura generale di aggregati | Rete metallica o composito in PU | Dipende dall'umidità e dall'abrasività |
| Sostituzione di rete con bordo a gancio | Schermo in filo di acciaio PU | Progettato per la sostituzione diretta |
| Industria | Alimentazione tipica | Preoccupazione principale di vagliatura | Idoneità schermo in filo di acciaio PU |
|---|---|---|---|
| Minerale di ferro | Fini umidi | Abrasione, otturazione | Alta |
| Carbone | Fini umidi, argilla | Accumulo, otturazione | Alta |
| Aggregati | Pietra lavata | Usura, incrostazione | Alta |
| Oro | Fanghi ossidati | Taglio, corrosione | Alta |
| Rame | Fanghi solforati | Abrasione | Alta |
| Sabbia silicea | Quarzo | Abrasione severa | Alta |
| Cava | Pietra mista | Usura, accumulo | Medio-Alta |
| Fosfato | Fanghi sedimentari | Umidità, abrasione | Alta |
Sei input determinano la specifica corretta:
Diametro del cavo metallico— deve fornire sufficiente resistenza pur rimanendo compatibile con l'apertura richiesta.
Forma e dimensione dell'apertura— aperture quadrate e rettangolari si adattano a diversi requisiti di vagliatura; l'accuratezza dell'apertura è più importante nella separazione fine.
Rivestimento in PU— la formulazione determina la resistenza all'abrasione, l'elasticità e la levigatezza della superficie.
Gancio e sistema di tensionamento— tensionamento laterale o terminale, dimensioni dei ganci, materiale, posizione, dimensioni del pannello e disposizione del profilo di supporto.
Macchina vagliatrice— modello, dimensioni del piano e sistema di tensionamento esistente devono essere confermati.
Condizioni di alimentazione— tipo di materiale, umidità, appiccicosità, abrasività, dimensione dell'alimentazione e capacità richiesta.
Informazioni richieste:modello della macchina vagliatrice, tipo di schermo (tensionamento laterale/terminale), dimensione del pannello, forma dell'apertura, dimensione dell'apertura, diametro del cavo metallico esistente se noto, tipo di materiale, condizione dell'alimentazione, dimensione massima dell'alimentazione, capacità e quantità richiesta.
Disegni necessari:disegno dello schermo esistente, fotografia o campione del pannello. Se il diametro del cavo metallico o le dimensioni dei ganci sono sconosciuti, inviare foto — un produttore esperto può identificare quali dimensioni devono essere confermate.
Selezione del materiale:richiedere dati sulla formulazione e durezza del PU, materiale del cavo metallico (acciaio o inossidabile) e specifica della corda ove applicabile.
MOQ:tipicamente per pannello o per set di piani.
Tempi di consegna:comunemente 2-4 settimane per configurazioni standard; più lunghi per disegni personalizzati.
Imballaggio:imballato in casse piatte per evitare deformazioni dei ganci e della geometria del filo.
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