Una cinghia in gomma per filtri a nastro sottovuoto di solito necessita di sostituzione quando il deterioramento fisico inizia a influire sul drenaggio, sulla tenuta sottovuoto, sul centraggio della cinghia o sul funzionamento meccanico sicuro. I principali segnali di allarme includono crepe profonde, delaminazione, grave usura delle scanalature, bordi o cordoli danneggiati, rinforzi esposti, problemi persistenti di centraggio, percorsi di drenaggio bloccati o distorti e un deterioramento inspiegabile delle prestazioni di filtrazione.
Tuttavia, un vuoto scarso o un pannello filtrante più umido non significano automaticamente che la cinghia in gomma sia usurata. È necessario controllare prima le strisce di scorrimento, l'allineamento della scatola del vuoto, l'otturazione del panno filtrante, le pulegge, i sistemi di centraggio e le condizioni di processo. Poiché la costruzione della cinghia e le condizioni operative variano, la sostituzione dovrebbe basarsi sul monitoraggio delle condizioni e sui limiti specifici dell'attrezzatura piuttosto che su un numero universale di vita utile.
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Una cinghia in gomma è uno dei componenti meccanici chiave in un filtro a nastro sottovuoto orizzontale.
A differenza del panno filtrante, che esegue la separazione effettiva delle particelle, la cinghia di drenaggio in gomma supporta il panno e fornisce canali e aperture di drenaggio attraverso i quali il filtrato può muoversi verso il sistema di vuoto. In molti progetti, la cinghia in gomma lavora anche con la scatola del vuoto e i componenti di tenuta per mantenere una filtrazione sottovuoto efficace.
Ciò significa che una cinghia in gomma usurata può creare problemi che inizialmente sembrano problemi di processo.
Gli operatori potrebbero notare:
Prestazioni di vuoto inferiori
Aumento dell'umidità del pannello filtrante
Formazione irregolare del pannello
Drenaggio del filtrato scarso
Problemi di centraggio della cinghia
Aumento del carico di azionamento
Rumore o vibrazioni anomali della cinghia
Crepe visibili o danni ai bordi
Il punto importante è che non tutti questi sintomi significano che la cinghia in gomma stessa necessita di sostituzione.
Una corretta diagnosi dovrebbe separare il guasto della cinghia dai problemi che coinvolgono il panno filtrante, la scatola del vuoto, le strisce di scorrimento, le pulegge, i rulli, il sistema di centraggio e le condizioni di processo.
All'interno del circuito più ampio di Filtrazione, la cinghia in gomma è un componente di un sistema che include il corpo del Filtro Sottovuoto, le Piastre e Panni Filtranti e le attrezzature di Disidratazione a valle.
Crepe e deterioramento superficiale
Le crepe visibili sono uno dei risultati più importanti dell'ispezione.
Cercare crepe intorno a:
Bordi della cinghia
Scanalature di drenaggio
Fori di drenaggio
Cordoli
Aree ad alta flessione
Aree di giunzione o unione, ove applicabile
Piccoli segni superficiali non richiedono necessariamente una sostituzione immediata. La domanda importante è se le crepe stanno crescendo, penetrando più in profondità nella struttura della cinghia o apparendo in più aree ad alto stress.
L'esposizione chimica e la flessione ripetuta possono anche contribuire al deterioramento della gomma, quindi la posizione e il modello delle crepe dovrebbero essere registrati piuttosto che giudicati solo dall'aspetto.
Usura delle scanalature
Le scanalature di drenaggio non sono caratteristiche decorative. Forniscono percorsi per il filtrato per muoversi verso i fori di drenaggio e il sistema di vuoto.
Se le scanalature diventano eccessivamente usurate, distorte o riempite di solidi di processo, le prestazioni di drenaggio possono essere compromesse. Le cinghie filtranti in gomma sono specificamente progettate con scanalature e fori di drenaggio a questo scopo.
Un utile metodo di ispezione è confrontare le sezioni usurate con una sezione di riferimento meno utilizzata della cinghia.
Danni ai bordi o ai cordoli
I bordi della cinghia in gomma aiutano a contenere il materiale e a mantenere la geometria operativa prevista.
Micronics identifica specificamente i cordoli della cinghia di drenaggio in gomma allungati o screpolati come un problema di risoluzione dei problemi perché i cordoli danneggiati possono consentire alla sospensione di spostarsi dai lati della cinghia.
Se il bordo viene ripetutamente danneggiato nella stessa posizione, non sostituire semplicemente la cinghia senza indagare sulla causa. Il centraggio, l'allineamento, le condizioni della puleggia o un'eccessiva interferenza meccanica potrebbero esserne responsabili.
Delaminazione o rinforzo esposto
Se la costruzione della cinghia include rinforzi, la separazione visibile tra gli strati di gomma o l'esposizione del rinforzo è un grave segnale di allarme.
Ciò è diverso dalla normale abrasione superficiale perché il danno strutturale può influire sulla capacità della cinghia di resistere alla tensione e alla flessione continue.
È qui che si possono evitare molte sostituzioni non necessarie della cinghia.
Inizia con il sistema di vuoto
Una riduzione del vuoto può essere correlata alla cinghia in gomma, ma può anche derivare da problemi di tenuta o allineamento.
Ad esempio, Micronics nota che la perdita di vuoto può verificarsi quando le strisce di scorrimento non sono allineate con i fori di drenaggio dopo la manutenzione della vasca del vuoto.
Pertanto, prima di ordinare una nuova cinghia, ispezionare:
Allineamento della scatola del vuoto
Strisce di scorrimento e superfici di tenuta
Fori di drenaggio
Tubi e connessioni del vuoto
Condizioni del ricevitore del filtrato
Prestazioni della pompa del vuoto
Condizioni del panno filtrante
Controllare separatamente il panno filtrante
La cinghia in gomma e il panno filtrante svolgono funzioni diverse.
Il panno trattiene i solidi, mentre la cinghia di drenaggio in gomma supporta il drenaggio e trasferisce il filtrato verso il sistema di vuoto.
Se il panno è otturato o scarsamente pulito, le prestazioni di filtrazione possono diminuire anche se la cinghia in gomma è meccanicamente sana.
Pertanto:
Filtrazione scarsa ≠ guasto automatico della cinghia in gomma.
La diagnosi dovrebbe considerare l'intero percorso di filtrazione. Per problemi relativi al panno, vedere Piastre e Panni Filtranti.
Guardare l'umidità del pannello
Un graduale aumento dell'umidità del pannello può essere un utile avviso di processo.
Tuttavia, l'umidità del pannello può anche cambiare a causa di:
Concentrazione di solidi nell'alimentazione
Distribuzione granulometrica
Velocità di alimentazione
Velocità della cinghia
Condizioni del vuoto
Permeabilità del panno filtrante
Spessore del pannello
Condizioni di lavaggio
Per questo motivo, l'umidità del pannello dovrebbe essere analizzata insieme alle condizioni della cinghia e ai dati operativi.
Ispezionare il centraggio della cinghia
I problemi persistenti di centraggio meritano un'attenzione particolare.
Una cinghia che si sposta ripetutamente verso un lato potrebbe avere un problema di allineamento, guide, rulli, pulegge o tensionamento piuttosto che semplicemente avere un vecchio composto di gomma.
HASLER e Micronics enfatizzano entrambi l'allineamento/centraggio e la regolazione meccanica come aspetti importanti del funzionamento dei filtri a nastro orizzontali.
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La sostituzione non è sempre la prima opzione.
La decisione corretta dipende dal tipo, dalla posizione e dalla profondità del danno.
La riparazione può essere considerata quando:
Il danno è localizzato
La struttura rimanente della cinghia è integra
La geometria di drenaggio può essere ripristinata
La riparazione può mantenere la funzione di tenuta richiesta
Il metodo di riparazione è compatibile con la costruzione della cinghia
Il produttore o un fornitore di servizi qualificato approva la riparazione
Alcuni sistemi di filtri a nastro sottovuoto orizzontali sono progettati con componenti di usura sostituibili sotto o intorno alla cinghia. Questi componenti possono essere sacrificali e non devono essere confusi con il guasto della cinghia di drenaggio in gomma principale. ANDRITZ, ad esempio, descrive disposizioni separate di cinghia di usura e supporto nei suoi progetti di filtri a nastro sottovuoto orizzontali.
La sostituzione è più appropriata quando:
Le crepe sono diffuse o strutturalmente significative
Il rinforzo è esposto
La delaminazione è estesa
Le scanalature di drenaggio si sono deteriorate gravemente
I bordi o i cordoli della cinghia cedono ripetutamente
La cinghia non è più in grado di mantenere una tenuta sottovuoto affidabile
Il centraggio non può essere corretto a causa della deformazione della cinghia
L'integrità meccanica non è più affidabile
Il principio chiave è semplice:
Riparare i danni isolati; sostituire quando la funzione meccanica o di filtrazione complessiva della cinghia non può più essere mantenuta in modo affidabile.
Una cinghia di ricambio non dovrebbe essere selezionata solo per larghezza e spessore.
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