L'usura irregolare delle piastre di raffinazione del MDF è comunemente associata a una distribuzione irregolare dei pezzi di legno, a un'appropriata apertura della piastra, a problemi di installazione o di allineamento, a una geometria dei denti non corrispondente,caratteristiche del materiale, e contaminanti abrasivi. Il modello di usura deve essere ispezionato insieme alle condizioni del rotore e dello statore, allo spazio di funzionamento, alla stabilità dell'alimentazione,e dei registri di produzione prima di decidere delle misure correttive.

Principali insegnamenti

• L'usura irregolare è un sintomo che può avere diverse cause.

• La distribuzione dei chip e la variazione della materia prima possono modificare il carico locale.

• Durante l'ispezione occorre controllare l'apertura della piastra, i posti a sedere e l'allineamento.

• La geometria dei denti e le proprietà delle leghe devono adattarsi all'applicazione.

• Le decisioni di sostituzione dovrebbero basarsi sull'adattamento della macchina e sulle prove di funzionamento effettivo.

1Distribuzione irregolare dei mangimi

Le raffinerie di MDF lavorano le truciole di legno condizionate sotto carichi meccanici e termici.

La distribuzione irregolare del materiale può creare diverse condizioni di lavoro sulla superficie della piastra.

Punti di controllo:screening del chip, funzionamento della vite di alimentazione, consistenza della materia prima, variazione dell'umidità e fluttuazioni del tasso di produzione.

2. Disparità e allineamento della piastra errato

L'intervallo tra le piastre di raffinazione influisce sulle forze meccaniche applicate al materiale in legno.

Anche l'accuratezza dell'installazione è importante: posti a sedere scadenti, superfici di montaggio danneggiate, installazione errata dei fissaggi o incoerenze dimensionali possono contribuire a contatti e usura anormali.

Punti di controllo:posizionamento della piastra, superfici di montaggio, elementi di fissaggio, piattezza del segmento, condizione del rotore/statore e misurazione delle lacune secondo la procedura del costruttore dell'apparecchiatura.

3. Modello dei denti e geometria delle scanalature

La larghezza della barra, la profondità della scanalatura, l'angolo della barra e il layout della zona di raffinazione influenzano il modo in cui i trucioli si muovono attraverso la raffineria e come le fibre vengono separate.

Un modello dentale che non corrisponde alla specie di legno, alle condizioni delle truciole o al target di produzione può creare un carico di raffinazione inadeguato.Il risultato può includere usura incoerente e cambiamenti nella qualità della fibra.

Per applicazioni particolari può essere considerata una progettazione a più zone o a spirale, ma nessuna di esse dovrebbe essere considerata universalmente adatta.Il disegno deve essere valutato in relazione alla macchina e fornire.

4. Qualità delle leghe e della produzione

La resistenza all'usura non dipende solo dalla durezza di massa o dalla percentuale di cromo, ma anche dalla composizione della lega, dalla distribuzione del carburo, dalla struttura della matrice, dalla resistenza e dal trattamento termico.

L'accuratezza di fabbricazione influisce anche sull'affidabilità operativa: la piattezza del segmento, la consistenza dimensionale e, se del caso, l'equilibrio dinamico devono essere controllati quando si indaga sull'usura anormale.

5. Contaminanti abrasivi

La sabbia, le pietre e le particelle di metallo che entrano con i trucioli di legno possono accelerare l'usura abrasiva o causare danni locali alle barre di raffinazione.o danni concentrati, rivedere lo screening a monte e la gestione delle materie prime.

Una lista di controllo pratica

1. Mappa usura attraverso le zone radiali interne, medie ed esterne.

2. Confrontare l'usura intorno alla circonferenza e tra i segmenti.

3. Controllare separatamente le piastre del rotore e dello statore.

4. Controlla arrotondamento della barra, blocco delle scanalature, crepe, marcature e segni di contatto.

5. Controllare la lacuna della piastra, le condizioni di montaggio, le vibrazioni e il carico di esercizio.

6. Confrontate i recenti cambiamenti nelle specie di legno, nelle dimensioni dei pezzi, nell'umidità e nelle condizioni di alimentazione.

Non regolare l'apertura della piastra e non continuare il funzionamento se si sospetta un contatto anormale o un danno.

Scegliere le lastre di ricambio

Una sostituzione deve corrispondere alla configurazione reale del raffiner, non solo al diametro esterno.materie prime, e condizioni di esercizio.

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L'usura irregolare della piastra di raffinazione MDF può derivare da variazioni di processo, chiusura della piastra, precisione dell'installazione, geometria dei denti, proprietà del materiale o contaminazione.Identificare la distribuzione dell'usura è il primo passoLa conferma della causa richiede sia ispezioni fisiche che dati di processo.

Richiesta di riesame tecnico

Per valutare una piastra usata, preparare la marca e il modello della raffineria, le foto del rotore e dello statore, i disegni della piastra o i dettagli del modello dei denti, la posizione dell'usura, l'arredamento in legno e i dati di funzionamento disponibili.L'HTL può esaminare la domanda e discutere una soluzione di sostituzione basata sul disegno.