Un rivestimento di attrito è un componente critico posizionato tra il rullo motore e la cintura di acciaio in una macchina di stampa continua.spingendo la lastra attraverso la sezione di pressatura.

I rivestimenti di attrito per i rulli a pressione continua devono mantenere un coefficiente di attrito stabile ad alte temperature, resistere all'usura in funzione continua, evitare di aggrapparsi alla cintura di acciaio,e ridurre al minimo le vibrazioniI materiali di metallurgia a polvere forniscono queste proprietà molto meglio dei materiali convenzionali a attrito.

Il rivestimento di attrito mantiene un coefficiente di attrito stabile e sufficientemente elevato a temperature elevate, pressione elevata e funzionamento continuo.La coppia della scatola di cambio viene trasmessa attraverso le pastiglie di attrito alla cintura di acciaioSe l'attrito si degrada, la cintura scivola o deriva, causando difetti o danni alla superficie.

Applicazioni

Linee di stampa continue:Per la produzione di MDF, cartoni di particolato e OSB.

Dispositivi per i rulli motori:Trasmetto coppia alla cintura di acciaio.

Trasformazione e sostituzione:Per le linee di produzione esistenti.

Vantaggi

1. Trasmissione di potenza affidabile:L'attrito stabile impedisce lo scivolamento e la deriva della cintura.

2. Riduzione del tempo di inattività:La lunga durata di vita è in linea con i cicli di produzione continui.

3. Qualità del pannello coerente:Un funzionamento regolare evita le ondulazioni e le variazioni di spessore.

Confronto dei materiali

Confronto delle applicazioni

Materiale convenzionale:Adatto per applicazioni di azionamento standard a temperature e carichi moderati.

Materiale per la metallurgia a polvere:Necessario per le presse continue in cui l'elevata temperatura, il funzionamento continuo e il contatto con la cintura di acciaio richiedono una stabilità di attrito e resistenza all'usura.

Guida alla selezione

1. Controllare le dimensioni del rullo:Fornire il diametro del rullo, la larghezza della faccia e lo spessore del rivestimento corrente.

2. Verificare il tipo di materiale:Specificare la metallurgia a polvere per applicazioni di stampa continua.

3. Controllare la consistenza dello spessore:Assicurare tolleranze strette tra i segmenti.

4. Controllare la preparazione della superficie di contatto:Un'adeguata piattazza previene l'usura.

5. Conferma della stabilità del lotto:Chiedi rapporti sulla consistenza del coefficiente di attrito.

Guida agli appalti

Quando ordini rivestimenti di attrito, fornisci il numero di parte OEM, le dimensioni del rullo e le condizioni di funzionamento.Assicurarsi che il fornitore possa fornire soluzioni personalizzate per la vostra macchina da stampa continua specifica. Per i componenti correlati, si considerano anche i pezzi di ricambio di chipper e i pezzi di ring flaker.

I rivestimenti di attrito per i rotoli a pressione continua richiedono proprietà molto più esigenti rispetto alle applicazioni di trasmissione standard.elevata resistenza all'usuraSelezionando il materiale giusto e verificando la consistenza dello spessore e la stabilità del lotto, si garantisce una trasmissione di potenza affidabile,qualità del pannello coerenteAssicurarsi che la macchina da stampaggio e la macchina da stampa continua funzionino al massimo della loro efficienza.

Guida alla manutenzione

Giorno per giorno:Controllare l'usura o il danno visibili.

settimanale:Controllare la stabilità del coefficiente di attrito mediante il monitoraggio della corrente di trasmissione.

Mensile:Misurare lo spessore del rivestimento e verificare l'usura irregolare.

Prevenzione:Tenere in inventario i rivestimenti di ricambio; programmare la sostituzione in base alle abitudini di usura.

Informazioni di contatto

Bella.
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