Rulli di Raffreddamento PRS: Attrezzature di Raffreddamento Personalizzate per Linee di Film Biaxiali
💡 Per qualsiasi fabbrica che gestisce linee di produzione di film plastici biaxialmente orientati, un raffreddamento stabile dopo lo stiramento trasversale (TDO) è non negoziabile. Una scarsa uniformità di raffreddamento porta a film deformati, spessore incoerente e proprietà meccaniche instabili — tutti difetti di produzione costosi.
Il nostro rullo di raffreddamento PRS funge da componente principale per lo scambio di calore nel segmento di trazione post-stiramento. Abbiamo progettato tre diverse versioni di trattamento superficiale per adattarsi a diverse zone di lavoro sulle linee di stiramento, compatibili con i flussi di lavoro di produzione di BOPP, BOPET, BOPA e nastri adesivi.
1. Tre Modelli di Rulli di Raffreddamento PRS per Diversi Segmenti di Processo
Tutte e tre le serie di rulli supportano una larghezza massima del film di 10,6 metri, con velocità di linea nominali regolabili per soddisfare diverse esigenze di produzione.
1.1 Rullo di Raffreddamento PRS Cromato Duro
La spessa superficie cromata elettrolitica dura offre un'eccezionale resistenza all'abrasione e un'efficienza di trasferimento del calore eccezionale. Questo modello è montato immediatamente a valle delle attrezzature di stiramento TDO, con una velocità di linea massima consentita di 600 m/min.
1.2 Rullo di Raffreddamento PRS Rivestito Antiaderente
Dotato di un esclusivo rivestimento superficiale funzionale non adesivo, questo rullo impedisce al film fuso caldo e morbido di aderire alle superfici del rullo, eliminando completamente i difetti di adesione superficiale sui prodotti finiti. È installato sull'area di trazione intermedia dopo il raffreddamento primario, supportando velocità fino a 650 m/min.
1.3 Rullo di Raffreddamento PRS Anti-Corrosione all'Ozono
Costruito con materiale di base in acciaio inossidabile completamente anticorrosione, questo rullo resiste ai danni ossidativi causati dall'ozono prodotto durante la modifica superficiale a corona. Posizionato subito dopo le unità di trattamento a corona, funziona in sicurezza a una velocità massima di 650 m/min.
2. Pericolo Nascosto: Corrosione da Ozono sui Rulli di Raffreddamento Convenzionali
⚡ Il trattamento a corona si basa su scariche elettriche ad alta tensione, che generano grandi volumi di gas ozono fortemente ossidante.
Per i rulli di raffreddamento cromati standard senza protezione anti-ozono:
La penetrazione a lungo termine dell'ozono danneggia gli strati di rivestimento superficiale
Il rivestimento si sfoglia, forma bolle e alla fine si stacca completamente
Una leggera ritocco del rivestimento non può riparare danni permanenti al materiale di base
Una volta verificato il guasto, è obbligatoria la sostituzione completa del rullo, con conseguenti arresti imprevisti della linea e pesanti perdite di produzione
Il nostro rullo di raffreddamento PRS resistente all'ozono elimina completamente questo mal di testa ricorrente in fabbrica.
3. Parametri Tecnici Completi Standard dei Rulli di Raffreddamento PRS
Ogni rullo di raffreddamento PRS adotta un design di raffreddamento ad acqua circolante a doppio guscio, con porte di ingresso e uscita dell'acqua unificate su un'estremità del rullo:
Materiale Grezzo: I gusci interni ed esterni utilizzano acciaio strutturale Q345B; il guscio esterno è assemblato tramite un accoppiamento a interferenza di precisione
Canali di Flusso Interni: Tubazioni dell'acqua indipendenti personalizzabili in base al layout della linea del cliente
Parti di Assemblaggio Terminale: Flange in acciaio legato a basso tenore di carbonio ad alta resistenza forgiate e alberi solidi sui lati di guida e operativi, fissati con accoppiamento a interferenza + saldatura a piena penetrazione
Tolleranza di Precisione: Ovalizzazione ≤0,1 mm, cilindricità ≤0,1 mm
Standard di Bilanciamento Dinamico: Grado G2.5, funzionamento stabile fino a una velocità di linea di 630 m/min
Trattamento Superficiale Opzionale: Cromatura dura, rivestimento funzionale antiaderente, rivestimento anticorrosione resistente all'ozono
4. Casi di Applicazione di Produzione Globale
Abbiamo fornito soluzioni integrate personalizzate di rulli di raffreddamento PRS per oltre 100 linee di produzione complete BOPP e BOPET, coprendo più di 10 paesi e regioni a livello globale. Sono state stabilite partnership cooperative a lungo termine con diversi conglomerati leader nella produzione di film.
Dopo aver sostituito le vecchie attrezzature di raffreddamento con i nostri rulli della serie PRS, tutte le strutture dei clienti hanno registrato un aumento del 5% al 10% nell'efficienza produttiva complessiva, insieme a una riduzione dei tassi di scarto del film.
5. Corrispondenza Personalizzata e Servizi Tecnici Completi
Sia che stiate costruendo linee di produzione di film biaxiali completamente nuove o aggiornando vecchi rulli usurati, il nostro team di ingegneri professionisti fornisce supporto end-to-end:
✅ Corrispondenza dei parametri tecnici uno a uno
✅ Progettazione strutturale personalizzata del rullo
✅ Guida tecnica post-vendita per l'intero ciclo di vita
Contatta il Nostro Specialista di Attrezzature per Film
Jenny Liu
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