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MDO Preheating Roll migliora la consistenza del pre-riscaldamento e riduce i difetti per la produzione di film orientati

Cina HUATAO LOVER LTD Certificazioni
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MDO Preheating Roll migliora la consistenza del pre-riscaldamento e riduce i difetti per la produzione di film orientati
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MDO Preheating Roll migliora la consistenza del pre-riscaldamento e riduce i difetti per la produzione di film orientati

Durante la procedura di orientamento della pellicola MDO, le trame polimeriche devono ottenere un'energia termica uniformemente distribuita su tutta la larghezza della trama,in modo da realizzare rapporti di allungamento omogenei ed evitare bande di calibro e danni materiali localiSe le prestazioni di pre riscaldamento variano, la qualità del film finito e la stabilità della linea continua subiranno gravi perdite.Il rullo di preriscaldamento MDO è appositamente progettato per stabilizzare l'input termico prima dell'intervallo di allungamento e eliminare le deviazioni del gradiente termico.

 

Il prodotto adotta una progettazione strutturale idrodinamica a doppio guscio avanzata.I canali a spirale di contro-flusso interno guidano il mezzo di riscaldamento, compresa l'acqua calda o l'olio termico, per formare un flusso turbolento ad alta velocità all'interno del corpo del rulloQuesta disposizione strutturale elimina le zone morte termiche e mantiene una distribuzione della temperatura della superficie del rullo altamente ripetibile.

 

Sono disponibili diversi sistemi di trattamento delle superfici anti-aderenza e anti-inquinamento su misurab. compresi i rivestimenti in cromo duro ad alto rilascio, i rivestimenti in matrice ceramica e gli strati compositi in PTFE ad alta temperatura.Queste superfici funzionali impediscono agli oligomeri e alle sostanze polimeriche a basso peso molecolare di precipitare e aderire alle superfici dei rulli, riducendo la frequenza delle pulizie offline e riducendo i tempi di inattività non pianificati.

 

Il controllo geometrico rigoroso a livello di micron è attuato in tutto il flusso di lavoro di produzione.Tale elevata precisione impedisce la concentrazione di tensione locale sulle reti di pellicola in corso, e frenano il flutter dei rulli ad alta velocità che potrebbe portare a intrappolamento di aria tra pellicola e guscio del rotolo.

 

Ogni nucleo di rullo subirà un trattamento termico di lunga durata per il sollievo dalle sollecitazioni prima della fresatura di precisione finale.il rullo può mantenere la sua forma geometrica originale di alta precisione senza deformazioni.

Parametri tecnici fondamentali

Articolo 2 Valore del parametro
Coassialità / cilindricità ≤ 0,008 mm
Diritta ≤ 0,008 mm
Diviazione della temperatura superficiale ± 0,5°C
Rivestimento facoltativo Rivestimento a cromo rigido per specchi, PTFE / Teflon composito, ceramica a spruzzo termico
Indice di durezza Cromo ≥ HRC62; ceramica fino a HV1000
Roughness superficiale Finitura super-specchiosa Ra≤0,005 μm o superficie fine opaca su misura
Temperatura massima di funzionamento Riscaldati con olio fino a 180°C; riscaldati con acqua fino a 95°C

Principali campi di applicazione

Questo rullo di preregiazione MDO ad alta uniformità può essere perfettamente abbinato a varie linee di produzione di film di orientamento di alta qualità a livello mondiale.fornire un rapido e stabile trasferimento di calore per le pellicole di imballaggio ad alta velocitàPer i progetti di pellicole mono-materiali MDO-PE riciclabili, il rullo realizza un aumento della temperatura delicato e preciso per strutture polimeriche sostenibili sensibili al calore.

 

nella fabbricazione di separatori per batterie agli ioni di litio che coprono sia il processo a umido che quello a secco,il rullo elimina le differenze termiche locali per garantire una distribuzione dei pori coerente e profili di spessore uniformi nelle successive procedure di allungamentoEsso soddisfa anche requisiti rigorosi per le pellicole di grado ottico e di grado condensatore, che richiedono zero tracce superficiali, nessuna precipitazione di oligomeri e condizioni di superficie ottica impeccabili.

Domande tecniche comuni

Domanda n. 1: Come evitare l'impalcatura di oligomeri e l'accumulo di residui chimici sui rulli di preriscaldo?La deposizione di oligomeri rappresenta una modalità di guasto comune durante la lavorazione di fogli di polimeri riscaldati.energia della superficie del rullo molto inferioreI polimeri a basso peso molecolare difficilmente si attaccano o si sinterizzano sulla superficie di lavoro del rullo.

Domanda 2: Perché la variazione della temperatura superficiale deve essere controllata entro ± 0,5°C durante il pre-riscaldamento?Se i punti caldi o freddi superano ±1°C, la pellicola polimerica assorbe il calore in modo irregolare.che si traduce in fasce di calibro evidenti, difetti ottici e frequenti incidenti di rottura del film.

Capacità produttiva delle imprese

Il gruppo Huatao è uno dei principali fornitori mondiali specializzati in soluzioni per la movimentazione di reti e la lavorazione di pellicole.il gruppo è diventato un partner di fiducia per oltre 40 grandi imprese di pellicole BOPP e BOPET in tutto il mondoI nostri prodotti a rulli sono in grado di adattarsi a velocità di linea ultra elevate, larghezza di rete extra larga e requisiti di funzionamento di carico pesante non-stop 24 ore su 24.

La moderna officina di produzione è dotata di macchine di rettifica cilindrica CNC ad alte prestazioni, banchi di prova di bilanciamento dinamico ad alta velocità e linee di galvanoplastica verticale completamente automatiche.I prodotti a rullo personalizzati possono raggiungere un diametro massimo di Ø3500 mm e una lunghezza complessiva di 12000 mm. supportato da apparecchiature di rilevamento idrostatico e sistemi di verifica geometrica laser,ogni rullo finito è strettamente ispezionato prima della consegna per garantire prestazioni stabili sul campo per le officine di produzione di pellicole.

Informazioni di contatto

Jenny Liu Mobile / WhatsApp: +86 17743789775 Email: sale05@huataogroup.com

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Dettagli di contatto
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Persona di contatto: Mr. Maple

Telefono: +86 17778255675

Fax: 86--311-80690567

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