I. Che cos'è un rullo di riscaldamento elettromagnetico ad induzione?

Si tratta di un rullo cilindrico che genera il proprio calore ed è utilizzato nella lavorazione e produzione continua di materiali industriali.Il principio di base del riscaldamento consiste nell'uso di bobine all'interno del rullo per generare un campo elettromagneticoLe linee di campo magnetico attraversano la superficie metallica, generando calore Joule, riscaldando così il rullo stesso.e un sistema di controllo della temperatura a circuito chiuso mantiene il rullo alla temperatura di lavoro impostata.
Dalla sua introduzione, questo prodotto è stato ampiamente utilizzato in varie tecnologie di lavorazione profonda per materiali polimerici, come la lavorazione del PVC, la filatura di fibre chimiche, la lavorazione di materiali compositi,asciugatura di vari materiali e allungamento di materiali inorganici.I rulli di riscaldamento elettromagnetici offrono eccellenti prestazioni di temperatura e vantaggi in materia di protezione e sicurezza ambientale che mancano ai sistemi tradizionali di olio termicoSono una fonte di riscaldamento indispensabile, specialmente nella produzione di alcuni materiali ad alta temperatura e di alta precisione.il rullo di riscaldamento ad induzione elettromagnetica ha rapidamente guadagnato riconoscimento in vari settoriTuttavia, a causa del costo relativamente più elevato dei rulli di riscaldamento elettromagnetici rispetto ai rulli a olio termico o ad altri metodi di riscaldamento, la loro attuale penetrazione sul mercato non è elevata.

II. Struttura del rullo elettromagnetico di riscaldamento

La struttura interna dei rulli di riscaldamento per induzione elettromagnetica è relativamente complessa.i rulli di riscaldamento elettromagnetici sono divisi in due forme strutturali: monoasse e doppio asse. Ciò si riferisce al fatto che il corpo del rullo sia supportato da una o da entrambe le estremità.e sono utilizzati anche per l'essiccazione e lo stretching di film plastici specialiI rulli a doppio asse hanno una più ampia gamma di applicazioni, come calandratura, lucidatura, raddrizzamento, asciugatura, composizione, stampaggio, impostazione del calore e trasferimento del calore dei materiali.

I rulli di riscaldamento elettromagnetici monoasse sono suddivisi in strutture integrate e divise in base ai diversi processi di produzione.Esistono anche strutture integrate che si combinano con l'azionamento motoreTuttavia, la struttura principale è sempre costituita da un dispositivo a bobina, una conchiglia a rulli, un meccanismo di supporto alla trasmissione e un meccanismo di misurazione della temperatura.

La struttura di un rullo di riscaldamento elettromagnetico a doppio asse è costituita da un coperchio dell'estremità sinistra, un coperchio dell'estremità destra, una bobina di riscaldamento dell'albero interno e un dispositivo di misurazione della temperatura.

Per quanto riguarda la struttura interna del rullo di riscaldamento elettromagnetico, esso è costituito da un corpo di rullo metallico, albero di supporto, bobina di induzione e sensore di temperatura.spiegheremo brevemente la struttura interna utilizzando un rullo di riscaldamento elettromagnetico a doppio asse come esempio:

Metodi di riscaldamento per induzione:
I rulli di riscaldamento elettromagnetico sono classificati in due tipi in base al loro metodo di riscaldamento per induzione: riscaldamento interno della bobina e riscaldamento della bobina esterna.il metodo di riscaldamento interno è più comune perché la sua efficienza di riscaldamento, i fattori di sicurezza e le capacità di controllo della temperatura sono di gran lunga superiori al metodo esterno.oltre il 99% dei rulli di riscaldamento elettromagnetico utilizza una struttura a singola bobina per la bobina internaUna tipica compagnia rappresentativa è Tokuden dal Giappone e noi.

III. Regolamento e controllo della temperatura dei rulli di riscaldamento per induzione elettromagnetica

1. Metodi di misurazione della temperatura: in base al metodo di misurazione della temperatura, può essere suddiviso in misurazione diretta della temperatura e misurazione indiretta della temperatura.
a. La misurazione diretta della temperatura comporta l'uso di un elemento di rilevamento della temperatura per misurare direttamente la temperatura sulla superficie del corpo del rullo o all'interno della parete del rullo.gli elementi di rilevamento della temperatura sono installati sulla parete interna del rullo per l'acquisizione della temperatura. sono comunemente utilizzati termopari di tipo K o sensori PT100. Il metodo di termopari di tipo K è relativamente economico,ma richiede speciali fili di compensazione (non necessari per la trasmissione tramite trasmettitori)Rispetto ai termometri a resistenza, offre una migliore stabilità, sebbene il costo dell'elemento di rilevamento sia superiore.
b. La misurazione indiretta della temperatura comprende generalmente la misurazione della temperatura a infrarossi o la misurazione della temperatura dell'aria.
Misurazione della temperatura a infrarossi: questo metodo utilizza la legge della radiazione del corpo nero per la misurazione della temperatura.la corrispondente riflettività sarà diversaInoltre, fattori quali l'angolo di rilevamento e la distanza del ricevitore a infrarossi, la pulizia della superficie del rullo (diversi livelli di pulizia influenzano significativamente la riflettività),e l'ambiente di funzionamento può comportare un rischio maggiore di errori o imprecisioni significativi di misurazione.
La misurazione della temperatura dell'aria è comunemente utilizzata nei rulli di riscaldamento elettromagnetico per la produzione di fibre chimiche ed è tipicamente implementata utilizzando una struttura di tipo split.Questo comporta la creazione di una scanalatura in un luogo adatto sulla faccia finale del corpo del rullo vicino al lato di trazioneIl sensore di temperatura è posizionato al centro di questa scanalatura.e il rullo mantiene una temperatura relativamente costante durante la rotazione ad alta velocitàIl sistema di controllo della temperatura esegue calcoli PID sulla temperatura campionata e quindi regola la corrente della bobina di induzione di conseguenza.
2. Luoghi di misurazione della temperatura:
a. Misurazione della temperatura dell'aria, metodo comune di misurazione indiretta della temperatura, spesso utilizzato in alcuni processi di produzione di fibre chimiche.
b. Misurazione della parete del rullo, che prevede la perforazione di un numero e una lunghezza variabili di piccoli fori di misurazione della temperatura nella parete del rullo, a seconda delle necessità per rilevare la temperatura.
c. Misurazione della superficie del rullo, generalmente utilizzando la termometria a infrarossi o le termocoppie a rullo a contatto. Questo metodo è meno affidabile e generalmente non viene utilizzato.
3Metodi di trasmissione della temperatura
a. Trasmissione diretta del segnale: il segnale della termocoppia o del termometro di resistenza è trasmesso direttamente all'unità di controllo della temperatura;
b. Conversione del segnale: il segnale del termometro a termocoppia o di resistenza viene prima elaborato mediante conversione del segnale prima di essere trasmesso all'unità di controllo della temperatura.Il segnale convertito può essere un segnale di controllo industriale comunemente utilizzato come 4-20mALa trasmissione wireless richiede un alimentatore indipendente a batteria,che non è un metodo ideale per l'impiego in rulli rotanti.

VI.Confronto tra rotolo di riscaldamento ad induzione e rotolo di riscaldamento ad acqua con olio

Per maggiori informazioni, contatta Jenny Liu 86 17743789775 sale05@huataogroup.com

Il valore di riferimento è il valore di riferimento del prodotto in esame.