I rifiuti di pellicola PE sono una preziosa fonte di plastica riciclabile, ma la conversione di pellicola usata in pellet riutilizzabili richiede un processo di riciclaggio coordinato piuttosto che una singola fase di frantumazione.Il processo deve riguardare l'alimentazione, riduzione delle dimensioni, contaminazione, filtrazione dell'umidità e della fusione.

Per i riciclatori e i produttori di plastica, una linea di riciclaggio di pellicole PE ben progettata può trasformare i rottami di produzione e le pellicole post-consumo in materie prime riutilizzabili.ci concentriamo sulla corrispondenza di macchine di triturazione e di frantumazione con i requisiti del processo di riciclo completo.

Perché il riciclo delle pellicole PE è una sfida

La pellicola di polietilene ad alta pressione è comunemente associata alla pellicola LDPE. I materiali tipici includono pellicola di imballaggio, involucro estensibile, rottami di pellicola industriale e alcune pellicole agricole.Questi materiali creano diverse sfide:

• Bassa densità di massa: la pellicola libera occupa un notevole spazio di stoccaggio e trasporto.

• Avvolgimento e intrecciamento: una pellicola sottile può avvolgere gli assi rotanti e i componenti di taglio.

• Contaminazione: la pellicola usata può contenere terra, sabbia, etichette, residui di stampa e umidità.

• Alimentazione irregolare: il materiale leggero può essere difficile da nutrire in modo coerente.

• Qualità dei pellet: la contaminazione residua e l'umidità possono influenzare la consistenza dei pellet.

La configurazione corretta dell'apparecchiatura dipende dallo spessore della pellicola, dalla condizione della materia prima, dal livello di contaminazione e dalla capacità di produzione richiesta.

Passo uno: smembramento della pellicola PE

La prima fase consiste nel ridurre in dimensioni gestibili pezzi di grandi dimensioni, pellicole sciolte o fasci di compressione.una triturazione a doppio albero correttamente configurata può servire come macchina di riduzione delle dimensioni primariaLa geometria del taglio, le modalità di alimentazione e le condizioni di funzionamento devono essere selezionate in base allo spessore del film e alla tendenza all'avvolgimento.

Per le applicazioni che richiedono una disposizione di taglio diversa o una riduzione di dimensione secondaria più controllata, può essere considerato anche un tritare a singolo albero.

Seconda fase: schiacciare fino alla dimensione richiesta

Dopo la triturazione primaria, può essere necessaria un'ulteriore triturazione per produrre pezzi più piccoli adatti al lavaggio o all'estrusione.Una macchina trituratrice di plastica può ridurre le materie prime di plastica adatte a particelle o fiocchi più piccoliLa dimensione dello schermo, la configurazione del coltello e la capacità della macchina devono essere selezionate in base al materiale in entrata e alle esigenze a valle.

Per le pellicole PE, è importante considerare più della dimensione di uscita desiderata: devono essere valutati anche lo spessore della pellicola, la consistenza di alimentazione, l'umidità, il flusso e il rischio di avvolgimento.

Terza fase: lavaggio e rimozione dei contaminanti

Per le pellicole post-consumo e le pellicole agricole, il lavaggio può essere una delle fasi più importanti.La configurazione del lavaggio dipende dalla condizione del materiale in entrataIl rottame di produzione industriale pulito può richiedere una pulizia limitata, mentre il film agricolo pesantemente contaminato può richiedere un lavaggio più intensivo.

Quarto passo: disidratazione e asciugatura

Dopo il lavaggio, la pellicola PE conserva l'umidità che deve essere rimossa prima dell'estrusione.l'apparecchiatura deve gestire il materiale in modo coerente e ridurre al minimo le perdite di materialeUn'adeguata asciugatura aiuta a ridurre l'umidità che entra nell'estrusore e favorisce una pelletizzazione più stabile.

Quinto passo: estrusione e pelletizzazione della plastica

Una volta pulito e sufficientemente asciugato il film PE, esso può entrare nella fase di estrusione e pelletizzazione.pelletizzazioneDurante l'estrusione, il materiale PE viene fuso e omogeneizzato.mentre la filtrazione a fusione elimina i residui di contaminanti solidi prima della formazione di pellet.

Processo tipico di riciclo della pellicola PE

Rifiuti di pellicola PE → Sortitura e alimentazione → Triturazione primaria → Triturazione secondaria, se necessario → Lavaggio e separazione,Se necessario → deidratazione e asciugatura → estrusione e filtrazione della fusione → pelletizzazione → pellets di PE riciclati

La configurazione effettiva dovrebbe essere basata sul materiale in entrata.mentre le pellicole sporche post-consumo possono richiedere un lavaggio e un asciugatura più intensi.

Come scegliere la giusta attrezzatura per il riciclaggio di pellicole PE

Prima di selezionare una macchina o una linea di produzione completa, i riciclatori devono confermare:

1. Tipo di materiale: pellicola in LDPE, pellicola estensibile in LLDPE, pellicola agricola o plastica mista?

2. Condizione delle materie prime: pulite, bagnate, contaminate o gravate?

3. Capacità richiesta: chilogrammi o tonnellate all'ora?

4. Qualità dei pellet di destinazione: contaminazione, consistenza e applicazione finale?

5. Spazi e servizi disponibili: dimensioni dell'impianto, alimentazione elettrica e trattamento dell'acqua?

6. Applicazione del prodotto finale: estrussione di pellicole, stampaggio ad iniezione o altri prodotti di plastica?

Questi dettagli aiutano a determinare la configurazione appropriata di triturazione, frantumazione, lavaggio, asciugatura e pelletizzazione.

Da rifiuti di pellicole PE a materie prime riutilizzabili

Il riciclo delle pellicole PE non consiste solo nel ridurre le dimensioni del materiale, ma nel coordinare ogni fase di lavorazione in modo che il materiale che entra nella macchina successiva sia adatto a tale operazione.Dal primo taglio al pellet finale, la corretta configurazione dell'attrezzatura può migliorare la stabilità del processo, il recupero dei materiali e l'utilità del PE riciclato.

In HUATAO forniamo attrezzature e soluzioni per il riciclaggio di plastica per diversi flussi di rifiuti di plastica, con configurazioni selezionate in base ai requisiti reali di materiale e produzione.

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Per un progetto di riciclaggio di pellicole PE, ci dica il tipo di materiale, il livello di contaminazione, la capacità richiesta e l'applicazione dei pellet.Questi dettagli ci aiuteranno a identificare una configurazione di processo adeguata per il vostro progettoPer le soluzioni per la linea di riciclaggio del LDPE, contattare HUATAO.

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