Le frequenti rotture della rete sono un problema di funzionamento comune sulle macchine per la carta.la causa è spesso legata a diverse condizioni di interazione tra processo e attrezzature piuttosto che a un singolo componente.

Una procedura strutturata di risoluzione dei problemi dovrebbe quindi passare da condizioni facilmente osservabili a variabili meccaniche e di processo più complesse.

Gli operatori dovrebbero evitare di modificare più parametri contemporaneamente.

La condizione del feltro da stampa deve essere prima controllata

Il feltro da stampa o il feltro da raccolta è un punto di partenza importante.

Riempitivi, sostanze chimiche per la misurazione, resine, adesivi, fibre, finezze e altri depositi di produzione della carta possono gradualmente bloccare la struttura del feltro.

Con la diminuzione della permeabilità e della capacità di disidratazione, l'eliminazione dell'acqua attraverso la pinza della pressa può deteriorarsi, aumentando la possibilità di frantumarla, raccoglierla e di un funzionamento instabile della rete bagnata.

L'età del feltro e la condizione meccanica devono essere esaminate, poiché l'usura eccessiva, l'assottigliamento, la compattazione e la ridotta resistenza possono influenzare il volume del vuoto e la gestione dell'acqua.

Per i felti con cucitura, verificare che la cucitura rimanga piatta, correttamente chiusa, intatta e stabile durante il funzionamento.

Verificare il funzionamento della doccia ad alta pressione, le prestazioni di pulizia chimica, lo stato dell'ugello, la copertura dell'acqua e, se del caso, l'oscillazione della doccia.

Includere la condizione del tessuto asciugatore nell'analisi generale della capacità di funzionamento

Sebbene i tessuti essiccatori funzionino a valle della sezione di stampa, la loro condizione dovrebbe essere inclusa quando si indaga sulla funzionalità complessiva della macchina per la carta.

Ispezionare il tessuto dell'asciugatrice in caso di intasamento, contaminazione, danni meccanici, usura irregolare e funzionamento instabile.

I problemi nell'abbigliamento a valle possono contribuire a una manipolazione instabile delle lamiere e a rotture di rete in altre parti della macchina.

Verificare le condizioni di vuoto in ciascuna posizione di funzionamento

Le prestazioni del vuoto devono essere controllate alRollo di aspirazione, rollo di aspirazione / rollo di aspirazione, scatole a vuoto e scatole Uhle.

L'eccessivo vuoto può aumentare la forza di trattenimento che agisce sul foglio o sul feltro e interferire con il trasferimento o il rilascio senza intoppi.

Il vuoto insufficiente può ridurre la deidratazione e il supporto della lastra, lasciando la lastra bagnata con umidità eccessiva e una minore resistenza alla rete umida.

L'obiettivo è quindi quello di mantenere il vuoto richiesto per ogni posizione della macchina piuttosto che semplicemente massimizzare il vuoto.

Le superfici di usura delle scatole a vuoto devono anche essere ispezionate per individuare solchi, usura irregolare e danni meccanici.

Inoltre, ispezionare le condotte a vuoto, le condotte per le gambe dell'acqua e il drenaggio per individuare blocchi, perdite e scarsa drenaggio.

Una pompa a vuoto può sembrare funzionare normalmente mentre le restrizioni altrove nel sistema impediscono un vuoto stabile nella posizione della macchina.

Esaminate le condizioni della superficie della lama e del rotolatore.

Le lame mediche installate attorno ai rotoli di stampa, ai rotoli di aspirazione e ad altre posizioni pertinenti devono essere attentamente ispezionate.

Gli elementi importanti includono l'installazione della lama, il funzionamento del supporto, l'angolo di curvatura, l'uniformità del carico, l'usura della lama, il movimento e la pulizia del rotolamento.

Quando le prestazioni di ritocco sono insufficienti, le scorie, i riempitivi e gli adesivi possono accumularsi sulla superficie del rotolo.

Tali depositi possono interferire con il rilascio e il trasferimento delle lamiere e possono eventualmente contribuire a rompere le reti.

Le prestazioni di doctoring devono pertanto essere valutate come:

Blade medico + porta-blade medico + caricamento della lama + angolo di trattamento + condizione della superficie di rotolamento

Utilizzare una sequenza coerente di risoluzione dei problemi

Una sequenza di campi utile è:

Condizione del feltro → Sistema di pulizia del feltro → Livello di vuoto → Processo di aspirazione/rollo di raccolta → Scatola e tubazioni a vuoto → Lama medica e portabicchieri → Superficie del rotolo → Parametri del processo e della macchina

Lo scopo è quello di eliminare individualmente le potenziali cause.

Cambiare diversi parametri contemporaneamente può ripristinare temporaneamente il funzionamento, ma rende anche difficile identificare la vera causa.

Un metodo di risoluzione dei problemi documentato e passo dopo passo rende l'analisi futura delle interruzioni della rete più efficiente e ripetibile.

Ulteriori soluzioni di problemi di interruzione del sito web

Le interruzioni della rete della sezione stampa coinvolgono spesso più fattori di interazione.

I controlli qui descritti rappresentano il primo gruppo di controlli relativamente diretti.Ulteriore risoluzione dei problemi può includere ulteriori variabili di processo ed attrezzature che influenzano la stabilità della rete bagnata e la funzionalità della macchina.

Gruppo Huatao ¢ attrezzature e ricambi per macchine per carta

Dal 2008 Huatao Group è impegnata nella produzione ed esportazione di macchinari per la pasta e la carta, abbigliamento per macchine per la carta e ricambi.

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