Per scegliere l'eccitatore giusto per uno VIBRATORE, iniziare con il movimento vibratorio richiesto e il ciclo operativo, quindi abbinare forza di eccitazione, velocità, momento eccentrico, ampiezza, configurazione dell'albero, capacità dei cuscinetti, sistema di lubrificazione e dimensioni di montaggio. Non selezionare solo in base alla classificazione kN: l'eccitatore deve funzionare come parte del sistema completo dello schermo.
La selezione dell'eccitatore è un problema di adattamento del sistema, non di selezione delle dimensioni del prodotto.
La massa operativa include telaio dello schermo, mezzi, traverse, eccitatore, molle e materiale sul piano.
I sistemi ad albero singolo producono tipicamente un movimento circolare; i sistemi a doppio albero producono un movimento lineare.
Forza e velocità devono essere considerate insieme: F = m × r × ω².
L'ampiezza di picco e lo spostamento picco-picco sono valori diversi: confermare la definizione.
La sola potenza del motore non definisce un eccitatore.
Aumentare la massa eccentrica oltre le specifiche può ridurre la vita dei cuscinetti.
| Elemento | Descrizione |
|---|---|
| Funzione | Genera la forza periodica che muove il telaio dello schermo |
| Tipi | Albero eccentrico meccanico, a doppio albero con ingranaggi, motori vibranti |
| Applicazione | Scalping, classificazione, vagliatura fine, disidratazione, preparazione del carbone |
| Vita utile | Determinata dalla configurazione dei cuscinetti, dalla lubrificazione e dall'ampiezza operativa |
| Base di selezione | Movimento vibratorio, massa operativa, ciclo, forza, velocità, momento statico |
Un eccitatore per vaglio vibrante è il componente che genera la forza periodica che muove il telaio dello schermo. Tale movimento determina come il materiale viene stratificato, trasportato e separato sulla superficie di vagliatura. L'eccitatore, la struttura dello schermo, le molle, i mezzi di vagliatura e il sistema di azionamento formano un sistema dinamico: l'eccitatore non può essere selezionato isolatamente.
Per una massa rotante eccentrica, la relazione idealizzata della forza centrifuga è:
F = m × r × ω²
Dove F è la forza centrifuga, m è la massa eccentrica, r è il raggio eccentrico e ω è la velocità angolare. Poiché la velocità angolare è al quadrato, le variazioni di velocità hanno un effetto sproporzionato sulla forza generata.
La frequenza in Hz è correlata alla velocità come: Frequenza (Hz) = RPM / 60. Ad esempio, 900 RPM corrispondono a 15 Hz.
L'ampiezza descrive lo spostamento del sistema vibrante. L'ampiezza di picco e lo spostamento picco-picco differiscono per un fattore due: 4 mm di picco equivalgono a 8 mm picco-picco.
Movimento corretto. L'eccitatore abbinato mantiene la stratificazione e il trasporto richiesti sul piano.
Flusso stabile. Un'eccitazione adeguata impedisce l'accumulo di materiale sotto carico.
Vita dei cuscinetti. La corretta massa eccentrica e ampiezza proteggono la vita utile dei cuscinetti.
Stress dinamico ridotto. Un'eccitazione dimensionata correttamente evita un carico strutturale eccessivo.
Compatibilità. La geometria di montaggio e dell'albero verificata garantisce una corretta installazione.
Prevedibilità della manutenzione. Una corretta lubrificazione e sigillatura estendono gli intervalli di manutenzione.
La selezione dell'eccitatore dipende dal ciclo di vagliatura. I cicli comuni includono scalping primario, classificazione grossolana, vagliatura fine, vagliatura umida, disidratazione, dimensionamento di aggregati frantumati, classificazione del minerale di ferro, preparazione del carbone e lavorazione dei minerali.
Materiali grossolani e pesanti pongono notevoli carichi d'impatto e dinamici. La vagliatura fine può richiedere combinazioni di frequenza e ampiezza diverse. Le applicazioni di disidratazione hanno requisiti di materiale e processo diversi.
La vagliatura si colloca tra FRANTUMAZIONE e MACINAZIONE nel circuito di comminuzione.
| Tipo di eccitatore | Movimento | Migliore applicazione |
|---|---|---|
| Albero eccentrico meccanico | Circolare | Estrazione mineraria per impieghi gravosi, scalping grossolano |
| A doppio albero con ingranaggi | Lineare | Preparazione del carbone, direzione controllata |
| Motori vibranti | Circolare o lineare | Configurazioni più semplici, impieghi leggeri |
| Alta frequenza | Lineare, bassa ampiezza | Vagliatura fine, alcuni cicli di disidratazione |
| Ciclo | Considerazione eccitatore | Priorità chiave |
|---|---|---|
| Scalping primario | Albero eccentrico per impieghi gravosi | Capacità di carico d'impatto e dinamico |
| Vagliatura fine | Alta frequenza, bassa ampiezza | Accuratezza dell'apertura, controllo dell'intasamento |
| Disidratazione | Forza e ampiezza bilanciate | Velocità di drenaggio, tempo di permanenza |
| Preparazione del carbone | A doppio albero con ingranaggi, sincronizzato | Direzione di vibrazione controllata |
| Classificazione del minerale di ferro | Cuscinetti per impieghi gravosi | Resistenza all'abrasione e capacità di carico |
| Dimensionamento aggregati | Albero eccentrico standard | Flusso, vita utile |
| Industria | Ciclo tipico | Preoccupazione chiave dell'eccitatore | Focus di selezione |
|---|---|---|---|
| Minerale di ferro | Classificazione grossolana, disidratazione | Carico cuscinetti, abrasione | Albero eccentrico per impieghi gravosi |
| Carbone | Preparazione, disidratazione | Sincronizzazione, sigillatura | A doppio albero con ingranaggi |
| Aggregati | Scalping, dimensionamento | Carico d'impatto | Cuscinetti per impieghi gravosi |
| Oro | Vagliatura fine | Frequenza, ampiezza | Configurazione ad alta frequenza |
| Rame | Classificazione | Capacità di carico | Configurazione per impieghi gravosi |
| Sabbia silicea | Vagliatura fine | Accuratezza dell'apertura | Alta frequenza, bassa ampiezza |
| Fosfato | Vagliatura umida | Sigillatura, corrosione | Guarnizioni certificate per ambiente |
| Piombo-Zinco | Classificazione | Capacità di carico | Configurazione per impieghi gravosi |
Sette input determinano l'eccitatore corretto:
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