Scegliere la cintura di gomma giusta per un filtro a vuoto significa abbinare il composto di gomma, le dimensioni della cintura, il disegno del solco, la disposizione del foro di drenaggio, la struttura del marciapiede,e metodo di attacco alla chimica effettiva dello scisto, temperatura, abrasività, livello di vuoto e geometria della macchina.e stabilità dimensionale nel circuito di filtrazione specifico.

Principali insegnamenti

• La selezione dei composti di gomma deve basarsi sul pH, sulle sostanze chimiche, sulla temperatura e sui cicli di pulizia, non su una semplice scorciatoia materiale.

• La larghezza della cintura, la lunghezza infinita, lo spessore, il disegno delle scanalature e la disposizione del foro di drenaggio devono corrispondere ai disegni del filtro della cintura e alla scatola del vuoto.

• La resistenza all'abrasione e la resistenza alla flessibilità e alla fatica sono importanti quanto la durezza degli impasto minerario.

• Le cinture vulcanizzate infinite e le cinture splicate a campo si adattano a diverse strategie di installazione e manutenzione.

• Il confronto tra fornitori dovrebbe basarsi su criteri tecnici misurabili, non solo sul prezzo.

Tabella di sintesi

Definizione

Un filtro a cintura a vuoto è una cintura di gomma di drenaggio senza fine che funziona su un filtro a cintura a vuoto.sigilli contro la scatola a vuotoNel settore minerario e della lavorazione dei minerali, è un componente critico per l'usura nel processo di lavorazione dei minerali.Filtrazionefase, posizionata dopoDEFURAZIONEe prima della manipolazione dei rifiuti.

Principio di funzionamento

La cintura di gomma si muove continuamente attorno a rulli e pulegge. Lo slurry viene alimentato sul panno filtro, che si trova sulla parte superiore della cintura.Tirare il filtro attraverso il pannoLa torta di filtro si forma sul panno e viene scaricata alla fine della cintura.sostenere il panno, filtro di trasporto e resistenza all'abrasione, all'attacco chimico e alle ripetute piegature.

Benefici

• Drenaggio affidabile del filtro e condizioni di vuoto stabili

• Umidità consistente del pasticcio e rilascio del pasticcio

• Riduzione dei tempi di fermo se le dimensioni e i materiali sono corretti

• Una durata di vita più lunga quando si tratta di abrasione e fatica flessibile

• Migliore costo totale di proprietà attraverso una specifica corretta

Applicazioni

• Fabbricazione a partire da semi di legno o di legno

• Circuiti di disidratazione e scarico a secco dei rifiuti

• Filtrazione chimica e industriale

• Fasi di lavaggio e di lavaggio contro corrente

• Impianti in funzioneIDROCICLONI DEIDRANTIoSottilizzatoria monte

Confronto dei materiali

Confronto delle applicazioni

Matrice delle applicazioni industriali

Guida alla selezione

1. Definire la chimica dello liquame: pH, acidi, alcali, sali, oli, solventi, tensioattivi, reagenti di flottazione, prodotti chimici per la pulizia.

2. Definire la temperatura: temperatura normale di funzionamento e di pulizia.

3. Definire l'abrasione: dimensione delle particelle, forma, durezza, concentrazione di solidi.

4. Definite le dimensioni: larghezza della cintura, lunghezza infinita, spessore, tolleranze.

5. Definire il drenaggio: geometria della scanalatura, diametro del foro, spaziatura, area aperta.

6. Definire il lavoro meccanico: rinforzo, resistenza alla trazione, allungamento, fatica flessibile.

7. Definire il tracciamento: guide, bordi, pulegge, rulli, meccanismo di tracciamento.

8. Definire la tenuta a vuoto: compatibilità della scatola a vuoto o del ponte di supporto.

9. Definire il metodo di attacco: vulcanizzazione infinita o splicing di campo.

10. Definire le capacità dei fornitori: supporto tecnico, controllo qualità, test.

Guida agli appalti

Informazioni richieste

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