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—— INDUSTRIALE DI EUROPT
Selezione di un cestino per laschermo di pressione di flusso di avvicinamento di prima fasecomporta molto di più che confrontare il diametro del foro con la larghezza della fessura.
Un cesto perforato e uno a fessura separano i contaminanti in modi diversi.La resistenza al blocco e la capacità di respingere i contaminanti allungati sono anche diverse.
Per una cartiera, la selezione dovrebbe pertanto basarsi su quattro fattori pratici:
Impianti per la pasta di carta + Caratteristiche dei contaminanti + Capacità richiesta + Qualità della carta finale
Capire come funziona ogni cestino è il primo passo per fare la scelta giusta.
ACesto per schermo a buco, indicato anche comeCesto per schermo perforato, utilizza una piastra di schermo contenente fori rotondi.
Per l'applicazione descritta nel documento sorgente, il diametro tipico dell'apertura è:
Ø1,2·3,5 mm
Le aperture formano passaggi cilindrici relativamente dritti attraverso la piastra di schermo.
Le fibre per la produzione della carta sono allungate e flessibili e, per passare attraverso un'apertura rotonda, devono entrare nel foro con un orientamento adeguato sotto l'azione del flusso di stoccaggio e del differenziale di pressione.
Il problema appare quando i contaminanti allungati entrano nelle stesse aperture.
I contaminanti adesivi di fusione a caldo, i fili di plastica e altri materiali lunghi e flessibili possono entrare o bloccarsi nei fori rotondi.
Se questi materiali rimangono intrappolati all'interno dei passaggi cilindrici, gli impulsi di pressione negativa generati dal rotore dello schermo a pressione potrebbero non sempre rimuoverli efficacemente.
La continuazione del funzionamento può portare gradualmente a:
Per mantenere il funzionamento efficace dello schermo può quindi essere necessaria ulteriore diluizione o acqua di scarico.
Uno dei maggiori vantaggi di un cestino perforato è la sua superficie relativamente ampia.
Il documento di origine fornisce una superficie aperta approssimativa di:
25%-30%
Con la stessa area di selezione efficace, una superficie aperta più ampia consente generalmente al cestino di gestire un flusso di scorte maggiore.
La sua struttura è anche relativamente robusta e meglio in grado di tollerare l'impatto di contaminanti più grandi senza essere facilmente deformata.
Per i mulini in cuiLa capacità di produzione è la preoccupazione principale, questo può essere un vantaggio importante.
La stessa geometria a buco rotondo che fornisce un'area aperta elevata ha anche dei limiti quando si tratta di contaminanti lunghi e flessibili.
Le aperture rotonde sono meno efficaci per separare:
Stringhe adesive fuse a caldo, fili di plastica fini e altri contaminanti allungati.
Questi materiali possono passare attraverso a seconda del loro orientamento o rimanere intrappolati all'interno delle aperture.
Per le applicazioni che presentano un'elevata presenza di aderenti o di contaminanti da fili di plastica, è necessario considerare attentamente questa caratteristica.
ACesto per schermo a fessurautilizza aperture lunghe e strette invece di fori circolari.
Il cestino descritto nel materiale di base è tipicamente fabbricato conFabbricazione a partire da fibre sintetiche, creando una serie di strette fessure sulla superficie di schermo.
Per lo screening del flusso di avvicinamento di prima fase, il documento fornisce un intervallo di larghezza di slot di:
0.10 ∙ 0,55 mm
La geometria della sezione trasversale può essere descritta semplicemente come:
Stretto alla superficie di schermatura → più largo all'interno del cestino
Questo passaggio a forma di V è una delle principali differenze tra un cesto a schermo a fessure e un cesto a schermo perforato.
Le fibre di polpa adatte possono allinearsi al flusso di stoccaggio e passare attraverso le strette aperture.
I contaminanti lunghi si comportano in modo diverso.
Le corde adesive, le strisce di plastica e i fasci di fibra hanno maggiori difficoltà a attraversare l'apertura stretta e possono quindi essere trattenuti nel flusso di rifiuto in modo più efficace.
Questa caratteristica di separazione rende particolarmente rilevante il cestino a fessure perstoccaggio di fibre riciclate e OCCcontenenti contaminanti allungati.
La geometria fa molto di più che definire l'apertura di schermo.
Una volta che il materiale passa attraverso la stretta fessura superficiale, il passaggio diventa più ampio.
Ciò riduce la possibilità che una particella si blocchi strettamente all'interno del canale di screening.
La struttura a forma di V fornisce quindi una certaeffetto di auto-pulizia, contribuendo a ridurre il forte blocco degli slot durante il funzionamento.
Il documento di origine associa in particolare i cestini a fessura al controllo di:
Adesivi, contaminanti adesivi a caldo, corde di plastica, fasci di fibre e altri contaminanti allungati.
Per una cartiera basata su OCC, questi contaminanti possono influenzare sia la pulizia del foglio che la funzionalità della macchina per la carta.
Un paniere a fessure può quindi essere considerato quando l'eliminazione dei contaminanti ha una priorità maggiore rispetto al volume massimo delle scorte.
Un cestino a fessure fornisce normalmente meno spazio aperto di un cestino perforato.
Il documento fonte fornisce una gamma approssimativa di:
7%12%
Di conseguenza, un cestino a fessure con la stessa superficie effettiva del cestino ha generalmente una capacità di movimentazione inferiore rispetto a un progetto perforato.
Altre considerazioni sono:
Efficaciapulizia ad alta costanza e screening a montesono quindi particolarmente importanti quando si utilizzano cestini a fessura.
Il seguente confronto riassume le differenze pratiche descritte nel documento di origine.
| Fattore di selezione | Cesto per schermo perforato | Cesto per schermo a fessura |
|---|---|---|
| Geometria di apertura | Fori cilindrici rotondi | Lungo, stretto, a forma di V |
| Dimensione tipica dell'apertura nella fonte | Ø1,2·3,5 mm | 0.10 ∙ 0,55 mm |
| Approx. | 25%-30% | 7%12% |
| Prodotto delle scorte | Relativamente più elevato | Relativamente più basso per una superficie di paniere comparabile |
| Contaminanti di particolato | Adatto | Dipende dall'applicazione |
| Stringhe adesive | Meno efficace | Più efficace |
| Stringhe di plastica | Meno efficace | Migliore rifiuto |
| Fabbricazione in fibra | Limitato rispetto alle slot | Migliore separazione |
| Caratteristica del tappo | I contaminanti possono trovarsi all'interno di fori cilindrici | Il passaggio a forma di V permette una certa auto-pulizia |
| Resistenza ai contaminanti | Relativamente robusta | Più sensibile ai detriti duri |
| Priorità tipica | Capacità e throughput | Pulizia e controllo dei contaminanti allungati |
Un cestino perforato può essere un'opzione pratica quando lo stock contiene livelli relativamente elevati di contaminanti, ma i contaminanti sono principalmente particelle o frammenti.
Può anche essere considerato quando:
Si richiede un elevato volume di produzione e la macchina per la carta funziona quasi a pieno regime.
A causa della sua superficie aperta relativamente elevata, il cesto a buche offre un vantaggio in cui la capacità di movimentazione degli stock è particolarmente importante.
È inoltre più adatto quando i requisiti di pulizia dei fogli sono moderati.
Il compromesso è che gli adesivi, i fili adesivi a caldo e i fili di plastica fine potrebbero non essere rimossi con la stessa efficacia.
In base alle condizioni di esercizio, possono quindi essere richieste pulizie più frequenti e acqua di diluizione supplementare.
per la trasformazione in macchineFibre riciclate OCC, il profilo dei contaminanti è spesso diverso.
Gli adesivi, i materiali adesivi e le corde di plastica possono diventare una preoccupazione importante.
In tali casi, si può preferire un cestino a fessura quando:
La pulizia dei fogli, il controllo dei punti e la funzionalità delle macchine per la carta hanno una priorità maggiore.
Può anche essere appropriato quando è necessario ridurre al minimo le rotture di carta legate ai contaminanti.
Tuttavia, il mulino deve essere disposto ad accettare una certa riduzione del throughput rispetto a un cesto perforato di superficie paragonabile.
Il flusso di rifiuto può contenere anche fibre utilizzabili.
Per questo motivo, il documento di origine suggerisce di combinare lo schermo di prima fase con unschermo a fase secondariarecuperare fibre accettabili dai rifiuti di prima fase.
Invece di chiedere a un cesto di schermo di massimizzare la capacità, rimuovere ogni contaminante e ridurre al minimo la perdita di fibra allo stesso tempo,il sistema di screening può suddividere queste responsabilità tra diverse fasi.
Una disposizione pratica descritta nel materiale di riferimento è la seguente:
Cesto per schermo a fessura
Scopo principale:
Controllo degli adesivi e dei contaminanti allungati
↓
Processo del flusso di rifiuto di prima fase e:
Recupero di fibre accettabili
L'obiettivo generale è di ottenere un migliore equilibrio tra:
Questa configurazione consente alla prima fase di concentrarsi maggiormente sulla qualità della carta, mentre la seconda fase di screening contribuisce a ridurre le perdite di fibre inutili.
È facile supporre che la riduzione della larghezza della fessura migliori automaticamente le prestazioni di screening.
In pratica, una fessura troppo stretta può creare nuovi problemi.
Il documento di origine identifica diverse possibili conseguenze:
Capacità di screening inferiore, maggiore perdita di fibre nei rifiuti, pressione differenziale continuamente elevata e spegnimenti più frequenti.
Per questo motivo, l'apertura della fessura non deve essere selezionata secondo il principio di "più piccolo è sempre meglio".
L'ampiezza corretta delle fessure dipende dal materiale di pasta, dal profilo dei contaminanti, dalla capacità produttiva e dalla qualità della carta richiesta.
Un altro errore comune è che un buco rotondo sufficientemente piccolo possa svolgere la stessa funzione di una fessura stretta.
Il materiale di origine mette in guardia specificamente contro questa ipotesi.
Una piccola apertura cilindrica e una lunga fessura stretta hanno una geometria fondamentalmente diversa.
Le sottili stringhe adesive possono ancora entrare o passare attraverso aperture rotonde a seconda del loro orientamento.
Pertanto, la semplice selezione di un foro più piccolo può creare ulteriori problemi di funzionamento senza raggiungere le prestazioni di controllo dei contaminanti attese da un cesto a fessure.
La domanda più importante non è:
Quale telaio ha l'apertura più piccola?
Una domanda migliore è:
Quali contaminanti dobbiamo eliminare con lo schermo a pressione?
Se la priorità è la manipolazione di particolato contaminante mantenendo un elevato throughput, unCesto per schermo a bucopuò essere più appropriato.
Se l'arredamento contiene quantità significative di adesivi, fili di plastica e fasci di fibre, unCesto per schermo a fessurafornisce un meccanismo di separazione diverso progettato per controllare questi contaminanti allungati.
I due cestini svolgono quindi compiti diversi.
La riduzione del diametro del foro non equivale al passaggio da un cesto perforato a uno a fessure.
Una selezione affidabile dovrebbe considerare l'intera condizione di funzionamento:
Caratteristiche dell'arredamento + Tipo di contaminante + Capacità richiesta + Rendimento delle fibre + Qualità della carta finale
Questa è la base pratica per la selezione di un cesto di schermo per uno schermo di pressione di flusso di avvicinamento di prima fase.
Il Gruppo Huatao fornisceAltri apparecchi per la trasmissione di informazioniper le applicazioni delle cartiere.
La selezione del cesto per lo screening può essere effettuata in base al materiale di pasta, alla posizione di screening e alle esigenze di produzione.
Per ulteriori informazioni sulla selezione del cesto di schermo per il vostro schermo a pressione o sistema di flusso di avvicinamento, contattate:
Gruppo Huatao
Sito web:www.huataolover.com
Email:Servizio@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675
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