I birrifici sono costruiti intorno a un prodotto prezioso: la birra.
Ma ogni ciclo di produzione lascia dietro di sé anche un importante sottoprodotto.Birra umida ̇ grano consumato.
Il grano consumato fresco contiene in genere circa75-85% di umiditàL'elevato contenuto d'acqua può rendere il materiale pesante, ingombrante e più difficile da conservare, trasportare e maneggiare.
È facile trascurare il problema.
Quando un camion trasporta grano usato, trasporta anche una grande quantità di acqua.
Per i birrifici che inviano il grano esaurito alle aziende agricole vicine, agli utilizzatori di mangimi, agli impianti di compostaggio o ad altri canali di recupero, l'eccesso di umidità può influenzare l'intero processo di movimentazione.
Può portare a:
Questo solleva una domanda pratica:
E se una parte di quell'acqua potesse essere rimossa prima che il grano usato lasci la fabbrica di birra?
Una pressa a vite fornisce una continua disidratazione meccanica trasportando il grano esaurito attraverso uno schermo perforato o a cuneo, applicando gradualmente pressione.
Il processo di base è semplice:
Grano usato bagnato → alimentazione → trasmissione a vite → compressione → separazione liquida → grano usato disidratato
A differenza del drenaggio passivo, la spremitura meccanica separa attivamente il liquido libero dal materiale solido, aiutando i birrifici a ottenere un flusso di grano esaurito più gestibile.
A seconda delle caratteristiche del grano consumato e delle condizioni di funzionamento, la pressatura a vite può contribuire a ridurre l'umidità a un intervallo più pratico, comunemente intorno60·70%.
Il beneficio va oltre il numero di umidità.
Meno acqua significa meno peso.
Meno peso significa più facile trasporto.
Un trasporto più semplice può significare una gestione dei materiali più semplice ed economica.
Allo stesso tempo, un migliore controllo dell'umidità può rendere più pratico l'utilizzo a valle.
L'eliminazione dell'acqua in eccesso non significa il valore delle estremità di grano usate alla presse a vite.
Il materiale deidratato può potenzialmente continuare in diverse vie di recupero delle risorse, a seconda dei requisiti locali e delle caratteristiche del materiale.
Il grano usato viene comunemente raccolto dalle aziende agricole o dagli utilizzatori di mangimi come ingrediente per mangimi biologici.
Il grano esaurito può essere incorporato nei processi di gestione dei rifiuti organici e di compostaggio, ove opportuno.
Il grano usato può anche essere considerato una materia prima organica per la digestione anaerobica e la produzione di biogas.
Per le applicazioni che richiedono una bassa umidità, la disidratazione meccanica può servire come fase preliminare prima dell'essiccazione termica o di altre tecnologie di lavorazione.
Per le fabbriche di birra, lo scopo della disidratazione non è semplicemente quello di rendere più asciutto il grano usato".
Si tratta di migliorare ciò che accadedopo la preparazione della birra.
Un materiale più gestibile può contribuire a semplificare il trasporto, ridurre la pressione di movimentazione, migliorare le condizioni di stoccaggio e creare una maggiore flessibilità per il recupero delle risorse.
Il processo può essere visto come:
Birra → Grano consumato → Deidratazione meccanica → Minore umidità → Manovrazione più facile → Ricostruzione delle risorse
Per i birrifici focalizzati sulla riduzione dei rifiuti, sull'efficienza operativa e sul miglior utilizzo dei sottoprodotti della produzione, l'opportunità potrebbe già trovarsi accanto alla fabbrica di birra.
A volte, il primo passo verso una migliore gestione del grano esaurito è semplicementetogliere l'acqua prima di pagarla.
Se il vostro birrificio vende, dona o trasporta grano usato bagnato, le domande chiave sono:
Quanto grano usato gestisci ogni giorno?
Qual è il suo contenuto di umidità approssimativo?
Dove va il materiale dopo aver lasciato il birrificio?
Questi dettagli possono aiutare a determinare se la deidratazione con presse a vite è adatta al vostro processo.
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