0.5mm Mesh Polyurethane Screen Mesh resistente all'usura 1040x700mm per uso bagnato e asciutto

Tappetino in PU fine resistente all'usura da 0,5 mm per uso umido/secco con una durata 6 volte superiore al metallo

I setacci in poliuretano per uso umido ridefiniscono la durata in ambienti ricchi di umidità, con una durata da 3 a 8 volte superiore alle maglie metalliche nel setacciamento a umido. Le loro dimensioni delle maglie da 0,045-8,0 mm gestiscono tutto, dal fango fine alla ghiaia grossolana, rendendoli versatili per il trattamento delle acque reflue e la lavorazione dei minerali. La superficie liscia dei setacci riduce al minimo l'adesione delle particelle, garantendo un flusso costante anche con materiali argillosi.

• Realizzato in poliuretano di alta qualità con eccellente resistenza alla corrosione chimica
• Design leggero (2,5 kg per pannello da 1040 mm × 700 mm) per una facile movimentazione
• Il colore arancione resistente ai raggi UV previene il degrado nelle installazioni esterne
• Sistema di aggancio rapido per una facile sostituzione e tempi di inattività ridotti per la manutenzione
• Ideale per la separazione e la classificazione di minerali, aggregati nelle applicazioni minerarie e di cava

La produzione di reti per setacci in poliuretano ad alta frequenza prevede tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali.

1. Preparazione del materiale: Materie prime in poliuretano di alta qualità, inclusi prepolimeri e agenti indurenti, vengono meticolosamente selezionate in base ai requisiti di resistenza all'abrasione e di elasticità.
2. Progettazione e fabbricazione stampi: Stampi lavorati di precisione CNC vengono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando l'esatta geometria dell'apertura.
3. Colata e polimerizzazione: La miscela liquida di poliuretano viene degasata sottovuoto per eliminare le bolle d'aria e sottoposta a polimerizzazione a temperatura controllata.
4. Demodellaggio e rifilatura: I setacci polimerizzati vengono accuratamente demodellati e il materiale in eccesso viene rimosso utilizzando rifilatura laser o utensili di taglio di precisione.
5. Controllo qualità: Vengono eseguite la verifica dell'apertura, i test di durata e la certificazione del materiale secondo gli standard ISO 9001.
6. Trattamento superficiale: Vengono applicati rivestimenti antistatici opzionali o finiture colorate personalizzate per specifici requisiti industriali.
7. Imballaggio e logistica: I setacci vengono imballati in materiali a prova di umidità e ammortizzanti e etichettati per la tracciabilità.