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Pannello di vaglio fine in PU ad alta frequenza con apertura da 0,1 mm e area aperta del 35% per macchine vibranti 1040x700mm

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pannello d'apertura della selezione dell'unità di elaborazione di 0.125mm

La società di Huatao è una società molto buona, io sono molto disposta a cooperare con voi, cassaforte, efficiente, professionale, onesto, felice! Grazie per fornirmi il servizio stabile ed i prodotti. -----EUROPAT

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Pannello di vaglio fine in PU ad alta frequenza con apertura da 0,1 mm e area aperta del 35% per macchine vibranti 1040x700mm

Grande immagine : Pannello di vaglio fine in PU ad alta frequenza con apertura da 0,1 mm e area aperta del 35% per macchine vibranti 1040x700mm

Dettagli:

Luogo di origine:	Cina
Marca:	CHINA HUATAO
Certificazione:	ISO9001,CE,SGS etc.
Numero di modello:	Ht

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	1 pz
Prezzo:	USD 200-1000 per pcs
Imballaggi particolari:	Scatola di legno o contenitore di cartone
Tempi di consegna:	5-8 GIORNI LAVORATIVI
Termini di pagamento:	L/C,T/T,Western Union,Paypal
Capacità di alimentazione:	100 PZ/MESE

Contatto

Descrizione di prodotto dettagliata

Dimensione dell'apertura:

0,045-8,0 mm

Evidenziare:

High-Frequency PU fine screen

0.1mm Derrick machine screen

35% open area screen

Vibrante PU a maglia fine 0,1 mm 35% area aperta 1040x700mm

Panoramica del prodotto

Vibrante PU a maglia fine con apertura da 0,1 mm e area aperta del 35% progettato specificamente per macchine vibranti. I tappetini vibranti in PU Huatao per la separazione degli aggregati combinano una durata eccezionale con prestazioni versatili, caratterizzati da un design ibrido a maglia quadrata-rotonda che gestisce in modo efficiente sia particelle grossolane che fini.

Con un intervallo di temperatura operativa da -30°C a 80°C, questi schermi funzionano in modo affidabile in condizioni climatiche estreme, dalle operazioni minerarie ghiacciate alle cave desertiche. La dimensione standard di 1040 mm × 700 mm si adatta alla maggior parte degli schermi di vagliatura, con dimensioni personalizzate disponibili su richiesta.

Specifiche tecniche

Specifiche	Valore
Materiale	Poliuretano
Dimensione apertura	0,045-8,0 mm
Dimensione	1040×700 mm (standard) o OEM
Colore	Rosso o Arancione
Durata	Alta resistenza all'usura
Applicazione	Estrazione e cava
Resistenza all'usura	Durata 3-8 volte più lunga

Caratteristiche principali

Resistenza alla trazione ≥45 MPa, resistente allo strappo durante vibrazioni ad ampiezza elevata
Realizzato in poliuretano di alta qualità, 50% più leggero delle alternative in acciaio
Riduce lo sforzo sulle attrezzature e i costi operativi
Supera i tappetini in gomma di 3 volte nelle applicazioni di lavorazione degli aggregati
Basso rumore (65 dB rispetto a 85 dB per il metallo) migliora il comfort dei lavoratori
Installazione senza attrezzi tramite ganci integrati per una configurazione intuitiva per l'operatore
Vita operativa di 6-12 mesi in operazioni minerarie impegnative

Immagini del prodotto

Primo piano dei ganci della rete in poliuretano

Rete fine in poliuretano in uso in applicazione sabbia silicea

Processo di produzione

Flusso di lavoro di produzione

Preparazione del materiale

Materie prime poliuretaniche di alta qualità, inclusi prepolimeri e agenti indurenti, vengono meticolosamente selezionate in base ai requisiti di resistenza all'abrasione ed elasticità. Vengono miscelati additivi come stabilizzanti UV e agenti anti-invecchiamento per migliorarne la longevità in ambienti difficili.

Progettazione e fabbricazione stampi

Stampi lavorati di precisione CNC sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando l'esatta geometria dell'apertura (ad esempio, fessure a forma di cuneo da 0,045 mm). Le superfici degli stampi sono lucidate a specchio per garantire uno sformatura agevole e l'accuratezza dimensionale.

Colata e polimerizzazione

La miscela liquida di poliuretano viene degasata sottovuoto per eliminare le bolle d'aria. Viene quindi versata in stampi preriscaldati e sottoposta a polimerizzazione a temperatura controllata (80-120°C) in presse idrauliche. Questo passaggio garantisce densità uniforme e integrità strutturale. Il trattamento termico post-polimerizzazione migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.

Sformatura e rifilatura

Gli schermi polimerizzati vengono accuratamente sformati e il materiale in eccesso viene rimosso utilizzando taglio laser o utensili di taglio di precisione. Viene applicata una sigillatura dei bordi per prevenire la delaminazione durante le vibrazioni ad alta frequenza.

Controllo qualità

Verifica apertura: scanner laser misurano le dimensioni delle aperture (ad esempio, 0,045 mm ±0,005 mm) e i rapporti di area aperta (35%-40%). Test di durata: cicli di vibrazione simulati ad alta frequenza (fino a 3.600 giri/min) valutano la resistenza alla fatica. Certificazione materiale: durezza Shore (85-95A), resistenza allo strappo e compatibilità chimica vengono convalidate secondo gli standard ISO 9001.

Trattamento superficiale (opzionale)

Vengono applicati rivestimenti antistatici o finiture colorate personalizzate per specifici requisiti industriali, come ambienti esplosivi o esigenze di ispezione visiva.

Imballaggio e logistica

Gli schermi vengono imballati in materiali resistenti all'umidità e agli urti ed etichettati per la tracciabilità. Dimensioni personalizzate e branding OEM sono gestiti senza problemi.

Processo di produzione di schermi in poliuretano

Ispezione qualità schermi in poliuretano

Linea di prodotti in poliuretano HUATAO

Schermo in uretano	Schermo Tufflex
Rete di drenaggio in poliuretano	Schermo modulare WS 85
Pannelli schermo in poliuretano	Schermi di ricambio Rotex
Pannello schermo in gomma	Rete vibrante
Rete metallica autopulente	Schermo per vaglio a scisto