Griglia per schermo in poliuretano 0,045 mm Apertura 1040x700 mm Alta resistenza all'usura per lo screening preciso

Telo in poliuretano a maglia fine da 0,045 mm per silice ad alta purezza, arancione, alta resistenza all'usura

I teli in PU a maglia fine, realizzati in poliuretano di alta qualità, eccellono nella separazione di precisione per settori come la lavorazione della sabbia silicea e la concentrazione del minerale d'oro. Con dimensioni delle maglie fino a 0,045 mm (tolleranza ±0,005 mm), offrono una classificazione accurata di particelle ultrafini, fondamentale per la produzione di materiali ad alta purezza. Le loro opzioni di colore rosso o arancione (personalizzabili su richiesta) aiutano nell'ispezione visiva, mentre la dimensione standard di 1040 mm × 700 mm si adatta alla maggior parte dei vagli vibranti, con dimensioni personalizzate disponibili.

• Superiore resistenza all'abrasione, supera le maglie metalliche tessute di 4-10 volte
• Eccellenti prestazioni nelle applicazioni di vagliatura a umido
• Design anti-otturazione che previene l'intasamento, anche con materiali appiccicosi
• Riduzione dei tempi di inattività per pulizia e manutenzione
• Installazione senza attrezzi con ganci in poliuretano o metallo (meno di 15 minuti per pannello)
• Certificato secondo gli standard ISO 9001 e CE
• Adatto per applicazioni di vagliatura a umido e a secco
• Ideale per la lavorazione dei minerali e il trattamento delle acque reflue industriali

• Preparazione del materiale: Materie prime poliuretaniche di alta qualità, inclusi prepolimeri e agenti indurenti, vengono meticolosamente selezionate in base ai requisiti di resistenza all'abrasione ed elasticità. Vengono miscelati additivi come stabilizzanti UV e agenti anti-invecchiamento per migliorarne la longevità in ambienti difficili.
• Progettazione e fabbricazione stampi: Stampi di precisione lavorati a CNC vengono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando la geometria esatta dell'apertura (ad es. fessure a cuneo da 0,045 mm). Le superfici degli stampi vengono lucidate a specchio per garantire uno sformatura agevole e l'accuratezza dimensionale.
• Colata e polimerizzazione: La miscela liquida di poliuretano viene degasata sottovuoto per eliminare le bolle d'aria. Viene quindi versata in stampi preriscaldati e sottoposta a polimerizzazione a temperatura controllata (80-120°C) in presse idrauliche. Questo passaggio garantisce densità uniforme e integrità strutturale. Il trattamento termico post-polimerizzazione migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.
• Sformatura e rifilatura: I teli polimerizzati vengono accuratamente sformati e l'eccesso di bava viene rimosso utilizzando taglio laser o utensili di taglio di precisione. Viene applicata la sigillatura dei bordi per prevenire la delaminazione durante le vibrazioni ad alta frequenza.
• Controllo qualità: Verifica apertura: scanner laser misurano le dimensioni delle aperture (ad es. 0,045 mm ±0,005 mm) e i rapporti di area aperta (35%-40%). Test di durata: cicli di vibrazione simulati ad alta frequenza (fino a 3.600 giri/min) valutano la resistenza alla fatica. Certificazione materiale: durezza Shore (85-95A), resistenza allo strappo e compatibilità chimica vengono convalidate secondo gli standard ISO 9001.
• Trattamento superficiale (opzionale): Vengono applicati rivestimenti antistatici o finiture colorate personalizzate per specifici requisiti industriali, come ambienti esplosivi o esigenze di ispezione visiva.
• Imballaggio e logistica: I teli vengono imballati in materiali resistenti all'umidità e agli urti ed etichettati per la tracciabilità. Dimensioni personalizzate e marchi OEM vengono gestiti senza problemi.