Sostituzione dello schermo di poliuretano di precisione da 0,12 mm con elevata resistenza all'usura per impianti di lavaggio del carbone TH48-30

Gli schermi di poliuretano a maglia fine HUATAO da 0,12 mm sono progettati per impianti di lavaggio del carbone, offrendo una separazione precisa delle particelle e una durata di vita prolungata.Disegnati per sostituire direttamente gli schermi TH48-30, questi schermi di uretano ad alta frequenza combinano materiali resistenti all'usura con un design leggero e facile da installare.

Sono ideali per ambienti difficili con scorie di carbone e riducono i tempi di fermo e i costi di manutenzione, garantendo al contempo un'efficienza ottimale di disidratazione e classificazione.Costruzione resistente all'abrasione e alla corrosione, superando gli schermi standard del 40-60% in termini di durata di vita.

• 0Apertura di precisione di.12 mm
• Compatibile con i sistemi TH48-30
• Costruzione in poliuretano resistente all'abrasione
• Durabilità e durata prolungata
• Riduzione dei tempi di fermo e dei costi di manutenzione

La produzione di schermi di uretano a maglia fine di 0,12 mm di sostituzione per impianti di lavaggio del carbone prevede tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali.

1. Preparazione del materiale:Le materie prime di poliuretano di alta qualità, compresi i pre-polimeri e gli agenti di indurimento, sono accuratamente selezionate in base ai requisiti di resistenza all'abrasione e elasticità.Gli additivi come gli stabilizzanti UV e gli agenti anti-invecchiamento sono mescolati per migliorare la longevità in ambienti difficili.
2. Progettazione e fabbricazione di stampi:Gli stampi stampati con macchine CNC di precisione sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando la geometria esatta dell'apertura.Le superfici dello stampo vengono lucidate fino a una finitura speculare per garantire una demolding liscia e precisione dimensionale.
3. Casting & Curing:La miscela di poliuretano liquido viene degassata al vuoto per eliminare le bolle d'aria, poi versata in stampi precaldi e sottoposta a un trattamento a temperatura controllata (80-120°C) in presse idrauliche.Il trattamento termico successivo alla cura migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.
4. Disformazione e ritaglio:Gli schermi curati vengono accuratamente demoldati e il flash in eccesso viene rimosso utilizzando il taglio laser o strumenti di taglio di precisione.
5. Controllo della qualità:Verificazione dell'apertura con scanner laser, prova di durata con cicli di vibrazione ad alta frequenza simulati e certificazione dei materiali secondo le norme ISO 9001.
6. Trattamento superficiale (facoltativo):I rivestimenti antistatici o le finiture a colori personalizzati sono applicati per esigenze industriali specifiche.
7. Imballaggio e logistica:Gli schermi sono confezionati in materiali resistenti all'umidità e ad assorbimento degli urti e contrassegnati per la tracciabilità.

HUATAO garantisce una rapida personalizzazione e consegna entro 10-15 giorni lavorativi.supportato da un supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 7 giorni su 7, 7 giorni su 8.

In qualità di produttore leader di schermi minerari, HUATAO offre una rete di schermi in poliuretano resistente con un impegno per la qualità, l'affidabilità e la soddisfazione del cliente.I nostri schermi sono progettati per la massima efficienza e longevità, garantendo soluzioni convenienti per le vostre attività minerarie.