0.075mm Aperture High Wear Resistance Polyurethane Screen con 6-12 mesi di durata per lo screening preciso

Gli schermi in poliuretano ad alta efficienza a apertura di 0,075 mm di HUATAO offrono una durabilità ineguagliabile, mantenendo le massime prestazioni per 6-12 mesi in ambienti minerari difficili.Disegnati per la separazione di particelle ultrafine (fino a 0.075mm), questi schermi presentano una costruzione in poliuretano rinforzato e una resistenza avanzata alle vibrazioni per ridurre al minimo l'usura.

Ideali per carbone, minerali e aggregati, garantiscono un throughput costante riducendo la frequenza di sostituzione del 50% rispetto agli schermi standard.Facile da installare e compatibile con i principali sistemi di screening, gli schermi HUATAO riducono i tempi di fermo e i costi operativi, offrendo una soluzione economica e a lungo termine per la classificazione dei materiali fini ad alta frequenza.

• Impianto di lavaggio del carbone
• Trasformazione della sabbia di quarzo
• Separazione della silice
• Screening delle materie prime di vetro

La fabbricazione di maglie di schermo in poliuretano ad alta frequenza richiede tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali.

Trasformazione della produzione in fabbrica

1. Preparazione del materiale:Le materie prime di poliuretano di alta qualità, compresi i pre-polimeri e gli agenti di indurimento, sono accuratamente selezionate in base ai requisiti di resistenza all'abrasione e elasticità.Gli additivi come gli stabilizzanti UV e gli agenti anti-invecchiamento sono mescolati per migliorare la longevità in ambienti difficili.
2. Progettazione e fabbricazione di stampi:Gli stampi stampati con macchine CNC di precisione sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando la geometria esatta dell'apertura.Le superfici dello stampo vengono lucidate fino a una finitura speculare per garantire una demolding liscia e precisione dimensionale.
3. Casting & Curing:La miscela di poliuretano liquido viene degassata al vuoto per eliminare le bolle d'aria, poi versata in stampi precaldi e sottoposta a un trattamento a temperatura controllata (80-120°C) in presse idrauliche.Il trattamento termico successivo alla cura migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.
4. Disformazione e ritaglio:Gli schermi curati vengono accuratamente demoldati e il flash in eccesso viene rimosso utilizzando il taglio laser o strumenti di taglio di precisione.
5. Controllo della qualità:Verificazione dell'apertura con scanner laser, prova di durata con cicli di vibrazione ad alta frequenza simulati e certificazione dei materiali secondo le norme ISO 9001.
6. Trattamento superficiale (facoltativo):I rivestimenti antistatici o le finiture a colori personalizzati sono applicati per esigenze industriali specifiche.
7. Imballaggio e logistica:Gli schermi sono confezionati in materiali resistenti all'umidità e ad assorbimento degli urti e contrassegnati per la tracciabilità.

Processo di controllo della qualità

Ispezione finale e imballaggio