Vibrante a 5 strati con dimensioni 1040mm x 700mm e alta resistenza all'usura per la separazione dei materiali

Gli schermi vibranti a 5 strati in arancione vibrante forniscono una separazione dei materiali ad alta efficienza attraverso la tecnologia a vibrazione a più livelli.Questi schermi utilizzano maglie avanzate per ottimizzare la classificazione delle particelle in tutto il miningLa stack compatta a 5 strati aumenta la capacità di lavorazione riducendo l'impronta.Ideale per la classificazione precisa di materiali secchi/umidi, aumentando la produttività con il minimo di manutenzione.

I pannelli di schermo in poliuretano TH48-30 Durable 1040*700mm per l'estrazione mineraria sono progettati per resistere alle rigide esigenze delle operazioni minerarie.questi schermi offrono eccezionale durata e resistenza all'usuraSono ideali per la separazione e la misurazione di minerali, aggregati e altri materiali nelle applicazioni minerarie e nelle cave.

In qualità di produttore leader di schermi minerari, HUATAO offre la rete di schermo in poliuretana durevole con un impegno per la qualità, l'affidabilità e la soddisfazione del cliente.I nostri schermi sono progettati per la massima efficienza e longevitàCon una consegna rapida e un servizio eccezionale, HUATAO è il vostro partner di fiducia nelle attrezzature minerarie.

HUATAO garantisce una rapida personalizzazione e consegna entro 10-15 giorni lavorativi.supportato da un supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 7 giorni su 7, 7 giorni su 8.

La fabbricazione di schermi bagnati resistenti all'usura comporta tecniche avanzate per garantire precisione, durata e prestazioni ottimali.

• Preparazione del materiale:Le materie prime di poliuretano di alta qualità, compresi i pre-polimeri e gli agenti di indurimento, sono accuratamente selezionate in base ai requisiti di resistenza all'abrasione e elasticità.Gli additivi come gli stabilizzanti UV e gli agenti anti-invecchiamento sono mescolati per migliorare la longevità in ambienti difficili.
• Progettazione e fabbricazione di stampi:Gli stampi precisi con lavorazione CNC sono realizzati in acciaio inossidabile o alluminio, incorporando la geometria esatta dell'apertura (ad esempio, slot a forma di cuneo da 0,045 mm).Le superfici dello stampo vengono lucidate fino a una finitura speculare per garantire una demolding liscia e precisione dimensionale.
• Casting & Curing:La miscela di poliuretano liquido viene degassata al vuoto per eliminare le bolle d'aria, poi versata in stampi precaldi e sottoposta a un trattamento a temperatura controllata (80-120°C) in presse idrauliche.Questa fase garantisce una densità uniforme e l'integrità strutturaleIl trattamento termico post-harding migliora ulteriormente la resistenza alla trazione e la resistenza chimica.
• Disformazione e ritaglio:Gli schermi curati vengono accuratamente demoldati e il flash in eccesso viene rimosso utilizzando il taglio laser o strumenti di taglio di precisione.
• Controllo della qualità:Verificazione dell'apertura: gli scanner laser misurano le dimensioni dell'apertura (ad esempio, 0,045 mm ± 0,005 mm) e i rapporti di area aperta (35%-40%).600 RPM) valutare la resistenza alla stanchezzaCertificazione dei materiali: la durezza della riva (85-95A), la resistenza alla rottura e la compatibilità chimica sono convalidate secondo gli standard ISO 9001.
• Trattamento superficiale (facoltativo):I rivestimenti antistatici o le finiture a colori personalizzati sono applicati per esigenze industriali specifiche, come gli ambienti esplosivi o le esigenze di ispezione visiva.
• Imballaggio e logistica:Gli schermi sono confezionati in materiali resistenti all'umidità e ad assorbimento degli urti e etichettati per la tracciabilità.